可编程逻辑控制器（PLC）的核心特点主要体现在以下几个方面（使用中文回答）：

1. 高可靠性与稳定性：

   • 专为工业环境设计，能在高温、潮湿、粉尘、电磁干扰等恶劣条件下稳定运行。
   • 硬件采用模块化、标准化设计，具有冗余、自诊断能力，故障率低，平均无故障时间长。
   • 无操作系统（或采用精简实时操作系统），避免“死机”问题。

2. 强大的抗干扰能力：

   • 在输入端采用光电隔离、滤波等技术。
   • 在输出端采用继电器、晶体管或晶闸管隔离。
   • 电源和内部电路也采取多种电磁兼容性设计，保证信号处理准确。

3. 编程灵活，易于使用：

   • 用户可以通过梯形图、指令表、功能块图、结构化文本、顺序功能图等多种符合IEC 61131-3标准的编程语言进行编程。
   • 梯形图尤其直观易懂，类似继电器控制电路，便于电气工程师学习和使用。
   • 程序可在线/离线修改、下载，方便调试和维护。

4. 模块化结构，扩展维护方便：

   • 采用积木式结构。核心是中央处理器单元，可根据需要灵活添加各种功能模块，如：
     • 数字量/模拟量输入输出模块
     • 通信模块
     • 运动控制模块
     • 特殊功能模块（如温度控制、高速计数等）
   • 模块可热插拔（部分型号支持），更换方便。

5. 实时性强：

   • PLC采用循环扫描（Scan Cycle） 的工作方式，程序从上到下顺序执行。
   • 扫描周期短（通常在几毫秒到几十毫秒级别），响应速度快，能满足大多数工业控制的实时性要求。

6. 功能强大，应用广泛：

   • 能实现开关量逻辑控制、运动控制、过程控制（如PID调节）、数据处理、通信联网等多种复杂功能。
   • 广泛用于制造业（汽车、食品饮料、化工、制药等）、机械、交通、楼宇、能源等几乎所有工业自动化领域，是工厂自动化的核心控制器。

7. 存储型运行：

   • PLC程序一旦写入并开始运行，即使断开编程设备（如电脑），程序也会存储在PLC内部存储器中并持续运行。
   • 具有断电保持功能，关键的运行数据和状态在断电后能依靠后备电池或非易失性存储器保存。

8. 强大的联网通信能力：

   • 提供丰富的标准通信接口（RS232/485，以太网）。
   • 支持多种工业现场总线（如Profibus, Modbus, CANopen, EtherNet/IP, Profinet等）。
   • 便于与人机界面、上位机（SCADA系统）、其他PLC、变频器、机器人、智能仪表等设备组成网络，实现集中监控和数据交换。

总结来说，PLC的核心特点是：工业级可靠稳定、抗干扰强、编程灵活易上手、模块化易扩展、响应快、功能强、用途广、程序存储运行并能联网通信。这些特点使其成为现代工业自动化控制的绝对主力。

它是继电器控制系统的革命性替代品，大大提高了控制系统的灵活性、可靠性和效率。