“型焦设备”的中文名称就是型焦设备，这是一个直接的专业术语。

其具体含义和用途如下：

1. 核心功能：

   • 将粉状或颗粒状的煤粉（主要是非炼焦煤或弱粘结性煤）和焦粉（例如高炉筛下焦粉、化工焦粉等），通过特定的成型工艺和热处理（干馏或炭化），制成具有一定形状和强度的焦炭制品（即型焦）。

2. 主要目的：

   • 资源利用：充分利用廉价的非炼焦煤资源和高炉或化工过程中产生的焦粉，降低生产成本。
   • 提高质量：通过成型和特殊的炭化工艺，改善型焦的强度、热稳定性、反应性等冶金性能，使其能满足高炉、铸造、铁合金、化工（电石）等不同用途的要求。
   • 满足特定需求：生产特定形状（如椭球形、柱形、枕形）的焦炭，以适应不同炉型或特定工艺的需要。

3. 关键组成部分：

   • 原料预处理系统：破碎、筛分、干燥等。
   • 混捏系统：将煤粉、焦粉、粘结剂（如有）均匀混合。
   • 成型系统：核心设备，如：
     • 对辊成型机（最常用，生产椭球状或枕型块）。
     • 冲压成型机（生产柱状或块状）。
     • 挤压成型机。
     • 圆盘造球机（生产球团，有时也用于半焦生产）。
   • 炭化/干馏系统：将生型块（生球）进行加热炭化，使其转化为具备所需冶金性能的型焦。工艺可以是内热式、外热式或连续直立炉等形式。
   • 尾气处理系统：处理干馏过程中产生的煤气和有害物质。
   • 冷却筛分系统：冷却成品型焦并进行筛分处理。
   • 控制系统：自动化控制整个生产过程。

4. 应用场景：

   • 钢铁冶金行业的高炉炼铁。
   • 铸造行业的冲天炉熔炼。
   • 铁合金冶炼。
   • 化工行业（如电石生产）。
   • 作为优质无烟燃料。

总结来说：

型焦设备 是一套专门用于将粉煤和/或焦粉通过成型（压块、压球等）和炭化工艺，制造出高强度、特定形状的人造焦炭（型焦） 的成套工业装置。它的核心目的是利用非炼焦煤资源和焦粉，生产出可替代传统焦炉焦炭的高性能焦炭制品。