可编程控制器在电梯控制方面的应用如何?
PLC作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。
可编程控制器(PLC)在电梯控制系统中扮演着核心大脑和控制中枢的角色,其应用非常广泛且关键,主要体现在以下几个方面:
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核心逻辑控制:
- 呼叫信号处理: 接收来自轿厢内操作盘和楼层召唤按钮的上下行指令。
- 运行方向判定: 根据当前电梯位置、运行状态、内外召唤信号的优先级和方向,智能决定电梯接下来的运行方向(上行或下行)和目标楼层。
- 停层决策: 执行“集选控制”等核心算法。PLC根据当前的运行方向、召唤信号分布和已登记的指令,决定在哪些楼层停靠响应召唤,并计算最优化的停靠顺序。
- 开关门控制: 精准控制轿厢门的开启和关闭动作,包括开门到位检测、关门到位检测、开关门速度曲线控制、安全触板或光幕保护信号的响应(需要与安全回路配合)、本层开门或提前开门功能的实现。处理开门延时、强迫关门等逻辑。
- 状态管理: 记录并管理电梯的运行状态(如:运行、停止、开门、关门、检修、消防、满载直驶、司机状态等)。
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安全保护与监控:
- 安全回路监控: PLC持续监控由硬件安全开关(如:厅门门锁触点、轿门门锁触点、限速器开关、安全钳开关、上下极限开关、急停开关、底坑急停、涨紧轮开关、超载开关、轿厢应急装置开关等)串联组成的安全回路。一旦安全回路断开(任何安全开关动作),PLC会立即执行安全程序,通常是切断主接触器电源或抱闸控制,使电梯紧急停止并禁止启动。 这是电梯安全的基石。
- 运行位置监控: 处理平层感应器(平层开关或光眼)或编码器反馈的位置信号,进行精准的平层控制(确保门坎与地坎齐平)。利用速度编码器信号监控速度曲线,进行超速和失控保护(通常需要安全继电器等硬件配合)。
- 超载检测: 接收超载开关信号,禁止电梯关门运行并发出提示,直到重量恢复正常。
- 故障诊断与记录: PLC内置强大的诊断功能,能检测并存储运行中的异常事件(如输入输出错误、通讯故障、运行超时等),方便维修人员快速定位问题。可输出警示信号或代码。
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驱动系统联动:
- 控制变频器/调速器: PLC根据运行目标、位置和速度反馈,计算出最优的速度曲线指令(启停曲线、加减速度、稳定运行速度),并通过模拟量输出(AO)或通讯方式发送给电梯驱动变频器/调速器,实现电梯运行的平稳、高效与舒适(减少抖动、顿挫感)。
- 抱闸控制: 在电梯启动前有序打开抱闸,在电梯停止前有序闭合抱闸,确保安全可靠。
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与外部设备通讯及群控(可选):
- 轿厢操作盘控制器(COP): PLC与轿厢内控制器通讯,交换指令与状态信息(如目标楼层登记、楼层显示)。
- 厅外召唤控制器(HOP): PLC与各楼层的召唤面板控制器通讯,接收召唤信号并反馈响应状态(按钮灯亮/灭)。
- 群控系统: 在有多台电梯并行服务的情况下,PLC之间或PLC与主群控计算机之间通过专用网络进行通讯,共享运行信息(位置、方向、负载),由群控系统协调实现最优的派梯策略(如:最短候梯时间、最小乘梯时间、高峰运行模式),提升整体运输效率。
- 远程监控与维护: PLC可通过以太网、Modbus、CAN总线等工业网络或网关将运行数据、故障信息上传到远程监控中心或维保人员的设备,实现状态监测、预测性维护和远程诊断。
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特殊运行模式控制:
- 检修运行: 控制检修运行的速度(通常≤0.63m/s)、方向(点动操作)及相关的安全逻辑。
- 消防运行: 当消防开关被激活时,PLC强制中断正常运行,执行消防返回模式(取消所有内外召唤,以直驶方式返回指定楼层开门待命)或消防员专用模式(由消防员控制运行)。
- 应急电源运行: 在停电切换到应急电源(如UPS、柴油发电机)时,PLC控制电梯以低速运行模式返回最近楼层开门放人后停止服务。
- 独立运行/司机运行: 实现特定的运行模式逻辑。
PLC在电梯控制中的优势
- 高可靠性: PLC设计用于工业环境,抗电磁干扰能力强,无机械触点磨损问题(相比老式继电器),可靠性极高,满足电梯安全运行的严格要求。
- 编程灵活,易于修改: 使用梯形图(Ladder Logic Diagram)等直观的编程语言,逻辑修改方便。增加或减少停站楼层、更改功能、优化运行策略只需在程序上调整,无需更改硬件布线(对I/O模块扩展灵活)。
- 易于故障诊断与维护: PLC提供详细的诊断信息和运行状态显示,便于快速定位问题和排除故障。
- 集成度高,体积小: 将复杂的继电器逻辑集成到一个小型控制器中,节省空间,布线简洁。
- 强大的扩展性: 可根据电梯配置需求(楼层数、功能复杂度)选择不同规格的PLC并添加I/O模块或通讯模块。
- 兼容性强: 能方便地与各种类型的驱动装置(变频器)、显示装置、传感器和执行机构接口。
总结
可以说,现代电梯的控制系统几乎完全依赖于可编程控制器(PLC)。PLC实现了电梯运行的核心逻辑决策、精准控制、多重安全保护、状态监控以及智能化的运行管理(特别是群控),是保障电梯安全、高效、平稳、舒适运行的核心技术平台。它取代了传统的继电器硬接线逻辑控制系统,带来了更高的可靠性、灵活性和智能化水平。
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