管理人员通常会通过提高供应链系统的效率来降低供应链损耗,如流水化操作,改善系统可见性,增加各部分的沟通,和减少手工收集数据过程等。但是,在供应链系统中还存在其他损耗——由于运输包装而产生的物理损耗,即由于低效率管理大批运输容器(手推车、托盘、盒子)而产生的多余成本和精力的损耗;当运输容器意外丢失或被盗也会造成资产替换的成本。其中一个能够减少以上损耗的方法是使用可回收资产(RTIs),例如可重复使用的托盘,金属推车,和其他形式的可回收包装。 RTIs的使用可以减少货物运输所花费的时间和成本,提高供应链系统的效率和持续性。但是,如果企业需要实时或近实时地管理这些昂贵资产的位置和状态,就必须要使用RFID技术了。
RFID技术为制造商,分销商,RTI联营公司和零售商提供很好的信息可见性。在这种实时的信息可见性下,谁曾使用过资产,何时归还,公司对于每项资产的运行信息都了如指掌。不仅降低了购买或更换一次性包装材料的成本,还可以通过减少供应链系统中的操作损耗来提高公司的环境承载力。在这篇白皮书中,我们将探索如何使用RFID来管理大量可重复使用的中转资产和减少在供应链系统中的损耗。我们还将调查如何在货品回收和环保活动中应用RFID技术。
RFID和3R原则
RFID技术能够帮助公司持续实现”3R”法则:减少运行供应链系统所需的物流资产数量;尽可能频繁的重复使用那些资产;实现资产回收计划。 RFID可以在整个供应链系统中大大改善RTI的使用和管理。通过使用RFID来追踪RTI,帮助公司提高资产使用率,防止资产盗窃、丢失的发生,减少不必要的多余供应。RFID使供应链系统从计划、采购、制造、到交付和回收的各个流程实现了绿色管理,实现真正的低炭管理。
改善存货可见性
通过RFID追踪可回收中转集装箱以保证集装箱及时收回再次利用。这种实时追踪对于最大化提高资产使用率和确保RTI在系统中合理使用至关重要。达拉斯的密逊食品公司(MissionFoods),专门生产薯片,洋葱调味汁和墨西哥卷皮。MissionFoods在其分销链中采用RFID 来追踪RPC(可回收的塑料集装箱)。而在这之前,RPC经常在往返仓库和送货地突出丢失,公司每年几乎会更换所有 RPC(成本接近350万美元)。自从安装了RFID标签来追踪进出仓库的集装箱之后,密逊公司的RPC更换率降低到了4%。此外,公司投入使用新型的RPC减少包装开支,进而节约了额外成本。
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