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锂电池异常的原因有哪些
王丽
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相信大家都知道锂电池，那么关于锂电池的故障判断，你真的会吗？锂电池异常原因汇总，包括锂电池容量，锂电池内阻，锂电池电压，尺寸超厚，断路等，电池之都进行了简单汇总并分享给大家。 1、电池容量低产生原因：a. 附料量偏少;b. 极片两面附料量相差较大;c. 极片断裂;d. 电解液少;e. 电解液电导率低;f. 正极与负极配片未配好;g. 隔膜孔隙率小;h. 胶粘剂老化→附料脱落;i. 卷芯超厚（未烘干或电解液未渗透）j. 分容时未充满电;k. 正负极材料比容量小。 2、电池内阻高产生原因：a. 负极片与极耳虚焊;b. 正极片与极耳虚焊;c. 正极耳与盖帽虚焊;d. 负极耳与壳虚焊;e. 铆钉与压板接触内阻大;f. 正极未加导电剂;g. 电解液没有锂盐;h. 电池曾经发生短路;i. 隔膜纸孔隙率小。 3、电池电压低产生原因： a. 副反应（电解液分解;正极有杂质;有水）;b. 未化成好（SEI 膜未形成安全）;c. 客户的线路板漏电（指客户加工后送回的电芯）;d. 客户未按要求点焊（客户加工后的电芯）;e. 毛刺;f. 微短路;g. 负极产生枝晶。 4、超厚 a. 焊缝漏气;b. 电解液分解;c. 未烘干水分;d. 盖帽密封性差;e. 壳壁太厚;f. 壳太厚;g. 卷芯太厚（附料太多;极片未压实;隔膜太厚）。 5、电池化成异常 a. 未化成好（SEI 膜不完整、致密）;b. 烘烤温度过高→粘合剂老化→脱料;c. 负极比容量低;d. 正极附料多而负极附料少;e. 盖帽漏气，焊缝漏气;f. 电解液分解，电导率降低。 6、电池爆炸 a. 分容柜有故障（造成过充）;b. 隔膜闭合效应差;c. 内部短路。 7、电池短路 a. 料尘;b. 装壳时装破;c. 尺刮（隔膜纸太小或未垫好）;d. 卷绕不齐;e. 没包好;f. 隔膜有洞;g. 毛刺 8、电池断路 a）极耳与铆钉未焊好，或者有效焊点面积小;b）连接片断裂（连接片太短或与极片点焊时焊得太靠下）
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