电子说
GaN 晶体管提高了电源系统的性能,同时还能降低组件成本。但是我们如何评估它的质量和可靠性呢?
GaN Systems 的首席执行官 Jim Witham 回答了我们关于此事的问题,并描述了功率晶体管行业如何熟悉联合电子器件工程委员会 (JEDEC) 中以硅晶体管标准为基础的资格指南。但是对于 GaN,器件材料不同,因此失效模式和机制也不同。
Witham 指出,确定在 JEDEC 和 AEC-Q 下测试 GaN的指南 是 GaN 行业研究工作的一部分。他补充说:“这项分析的一个结果是,影响电子系统寿命的任务概况正在发生变化。例如,内燃机汽车需要 8,000 小时的使用寿命,而 HEV/EV 车载充电器需要超过 30,000 小时,几乎增加了 4 倍”。
行业方法
该 氮化镓产业 的目的是证明氮化镓的解决方案至少有相同的预期寿命为硅MOSFET,理想,美好的生活。该行业和 JEDEC JC-70 委员会正在努力为 GaN 和 SiC 器件定义一系列测试、条件和通过/失败标准,以确保系统可靠性并加速市场发展。Witham 补充说,行业联盟正在努力克服差异——具有不同技术的供应商和具有不同商业利益的供应商——一些拥有硅和 GaN,一些只有 GaN,其他一些拥有硅、碳化硅和 GaN。
“我相信关键要素之一是产品开发周期。我们首先要做的是设计一个产品。其次是资格,我们对产品施加高压、高温、高相对湿度和高频的压力。执行资格测试以确保半导体器件在应力之前和之后都按设计运行。接下来,我们对产品进行故障测试,以表明所有故障模式都已被理解。然后,关键是确保将这些信息包含在产品开发周期中。了解故障模式、重新设计、获得更长寿命的整个过程非常关键。那么证据就在数字中。因此,我们已经证明,GaN Systems 晶体管的使用寿命与最好的硅功率晶体管一样好或更好,”Witham 说。
然而,Witham 指出存在一些挑战。故障机制因供应商而异。一些供应商可能没有正确的知识。对于了解故障机制的其他公司,这些公司可以将他们的机制与测试和设计联系起来,以确保 GaN 晶体管的长寿命和整体系统可靠性。
在 JC-70 的努力下,GaN Systems 已与多家汽车和工业客户合作,以制定战略和认证流程,以确保 GaN Systems 设备的可靠性和稳健性。该策略的关键要素可以概括为器件故障模式、晶体管设计、测试设计和制造过程。
Witham 还补充说:“合作的结果包括作为基准应用的 JEDEC 标准和 AEC-Q101 测试,以及针对硅和 GaN 之间在材料和故障模式方面的差异实施的其他测试方法。故障测量是使用 FMEA 和测试到故障方法确定的,并且所有测试均针对外在和内在故障模式进行。我们将这些程序称为增强型 JEDEC 和 AutoQual+ 测试。”
经过正确的设计,外在机制通常是由制造过程中的错误引起的——装配缺陷。这些外在缺陷需要由制造商通过测试筛选出来。另一方面,内在机制是由应用中产品在整个生命周期内材料的自然降解引起的。
图 1:H3TRB 测试的延长持续时间测试示例
为了证明稳健性和可靠性,测试已扩展到 JEDEC 要求之外。“图 1 显示了扩展到 JEDEC 的测试性能示例。图表显示,在 JEDEC 测试和 AEC-Q101 测试规范所需测试持续时间的 5 倍时,性能稳定,”Witham 说。
与行业专家的合作使 GaN System 能够实施增强型 JEDEC 系统,如图 2 所示。
图 2:增强型 JEDEC GaN 认证
对于汽车合格产品,遵循类似的方法,包括完成标准 AEC-Q101 测试,然后通过增量测试补充这些测试以考虑 GaN 和硅之间的差异。Witham 强调,资格条件引导我们对系统的整体寿命进行定义和估计。他说,“理解生命需要对故障模式、故障机制、任务概况和产品设计有全面的了解。一旦了解了故障机制,就根据故障机制的加速进行测试选择。“
寿命模型定义了半导体组件如何根据预定时间段的预期运行。这些模型包括使用电压和温度或其他因素来计算使用威布尔图(图 3 和图 4)的加速系数,并确定特定操作条件下的故障时间 (FIT)(任务配置文件)。
图 3:寿命加速因素
图 4:TDSB 威布尔图示例
“在 GaN Systems 的解决方案中,主要的故障模式是 TDSB(时间相关肖特基击穿)。有趣的是,这种失效测试是在较低温度下进行的,因为这种失效机制在低温下发生得更快。这意味着温度越低,寿命越短,”Witham 强调说。
在可靠性方面最困难的市场是汽车、工业和高可靠性航空航天领域。GaN Systems 所做的是与各种客户采取协作方式。“我们组建了一个团队,并确保我们了解什么测试以及他们想看到什么,我们在团队内部开发了测试方法。这样我们就可以确定,一旦我们完成,客户就会从他们的角度得到正确的结果,”Witham 说。
GaN Systems 晶体管的可靠性包括稳健的故障模式分析、严格的设计以及一系列资格和寿命测试。所有这些努力使公司能够为汽车、工业和航空航天应用提供强大而可靠的解决方案。
审核编辑:郭婷
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