十五年来,蜜蜂一直面临灭绝的威胁。事实上,在过去的十年里,欧洲有 30% 到 40% 的蜂群死亡。这对环境来说是一个令人担忧的情况,因为蜜蜂是最重要的传粉者,因此是我们生态系统不可或缺的一部分。此外,还会出现经济问题。事实上,例如在法国,蜂蜜生产是超过 54,000 名养蜂人的额外收入,也是大约 2,000 名其他养蜂人的主要收入。
我们的目标是让专业或业余的养蜂人能够远程监控他们的蜂巢。我们的解决方案旨在为他们节省不必要的生产现场之旅,从而节省时间。我们的设备是一个连接的传感器套件,每 10 分钟收集一次数据并将其发送给养蜂人。这让他了解了他的蜂群的状态和环境的质量。与其他商业化系统相比,我们的产品易于使用且价格合理(约 150 欧元)。
为了监控蜂巢的完整性,我们选择研究:
我们还花费了大量时间研究人工智能 (AI),它能够指示是否有蜂王以及是否有任何蜜蜂。不幸的是,我们无法实现我们的神经网络 (NN),因为导出它被证明比预期的更复杂。
Mbed 源文件可在“代码”选项卡中下载。
为了使我们的系统正常工作,我们在 Mbed 上开发了该软件。使用代码我们可以:
对于每个传感器,我们分配了一个引脚。
室内温度:我们选择使用 DS18B20 温度传感器。事实上,这种模式已经在之前的类似项目中证明了它的效率。
室外温湿度:我们选择了DHT22温湿度传感器。
重量:我们选择使用应变仪来收集重量值。
因为 Sigfox 限制了一个人每天可以发送的消息数量,所以我们只能在 24 小时内发送 140 条消息。因此,我们只能每十分钟测量一次。
为了创建我们的人工智能,我们决定训练一个神经网络来分析蜂巢中的声音频率。为此,我们使用了开发平台 Edge Impulse。它使您可以毫不费力地构想具有嵌入式机器学习功能的设备。
创建 Edge Impulse 帐户和项目后,我们可以选择两种方法来训练我们的神经网络。
第一个需要使用我们按照本教程连接到 Edge Impulse 的 IoT 发现套件。然后,为了开发能够识别不同声音频率的 AI,我们按照此处所述的步骤进行操作。
第二种方法不需要 B-L475E-IOT01A2 板。然而,这非常耗时。事实上,在搜索和下载数据集(蜜蜂或不蜜蜂和The Hiveeyes 社区)之后,每个声音样本都必须手工剪切并上传到我们的设计中。对于我们的大部分项目,我们选择了这种方法,因为我们无法直接从蜂巢中收集样本。
首先,我们创建了一个脉冲设计并设置了训练我们的 AI 所需的参数。因为我们正在处理蜜蜂,所以我们需要采用比教程中演示的更大的窗口大小。我们选择使用 MFCC 块来训练我们的神经网络,但这不是我们唯一的选择。MFE 和 Spectogram 块也可以用来训练 AI。根据所研究的频率范围,任何一个集团都可能比其他集团工作得更好。
接下来,我们确定了训练周期数、学习率和要设置的最小置信度,因为这些参数会极大地影响模型的准确性。最后,混淆矩阵显示了我们的神经网络的准确性。当我们对结果不满意时,我们上传了额外的数据并重新训练我们的模型。
如您所见,我们的神经网络很难识别何时有蜜蜂。由于缺乏数据和时间,我们无法对其进行重新训练。
最后一步是在我们的 STM 板上导出我们的 AI 。
包含所有源的 Kicad 项目文件可在 Schematics 选项卡中下载。
PCB制作的第一步是为每个组件制作电气原理图。
之后,我们按照教程构思了我们的电路板,并将我们的温度传感器与 Grove 连接器打印相关联,以获得更坚固的设备。
在设计印刷电路板时,我们注意到一些引脚(D7、D8 和 A7)不允许我们收集所需的数据集。这是由于 Nucleo STM32 是如何制造的,因此在打印电路板之前,请确保测试每个引脚。
在整个项目中,我们生产了 2 个 PCB。如前所述,起初我们希望能够研究蜂巢的声音频率。因此,我们设计并印刷了一块电路板,可以让我们用麦克风收集声音样本。
从那时起,我们不得不设计第二个来减少我们的能源消耗。考虑到当时我们辞职不实施人工智能这一事实,我们决定尽可能缩小我们的系统。
设计完成后,我们生成了打印电路板所需的 Gerber 文件。对于这个项目,我们可以使用台式 PCB 铣床进行所有打印,但您可以将文件发送给制造商。
为了从远程位置收集数据,我们使用了 Sigfox 网络。
要进行此设置,我们必须在此处激活我们的 Wisol 设备。然后,我们创建并登录了一个Ubidots帐户并添加了一个新设备。
下一步是我们按照本教程配置回调。
最后,我们在 Ubidots 上创建了一个带有仪表板的用户界面,以方便数据检查。
为了使我们的系统自主,我们选择使用电池。后者可以通过太阳能充电,这要归功于 Lipo Rider Pro 板,该板将从太阳能电池板接收到的能量转换为可存储的能量。
然后,为了给我们的系统供电,我们焊接了从 Lipo Rider Pro 到我们的 PCB 的电线。我们添加了一个 ON/OFF 开关,使我们的系统更易于使用。
为了降低能耗,我们决定使用 5 - 3.3 伏转换器 (LDO),而不是使用嵌入在控制器中的转换器。实际上,通过执行此步骤,我们能够取出微控制器底层的焊桥 SB9 和 SB14。我们还移除了 LED,如下图所示。
拆焊这些元件必须最后完成,因为之后重新编程电路板是不可能的。
首先,我们建议您使用双层 H 底盘来固定应变片并稳定蜂巢。一些制造商可以为您建造它。否则,你可以自己做,如下图所示。
应变片(灰色)用螺丝固定在顶部 H 机箱(深棕色)的底部和底部的上侧(浅棕色)。我们建议使用坚固且防水的材料,例如铝。
一旦系统经过测试并处于正常工作状态,我们就选择了一个适合尺寸的密封盒。之后,我们精心布置了每个元素,以优化空间。我们必须在盒子的侧面钻孔,以便我们的传感器可以在蜂巢内读取。一旦每个组件都在其指定的位置,我们拧上盖子并热粘在传感器周围以使其防水。
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