AVENTK带你了解摄像模组AA制程胶作用及性能参数

摄像模组AA胶
 
在摄像模组封装过程中，因为涉及到图像传感器、镜座、马达、镜头、线路板等零配件的多次组装，镜头组装定位的准确性要求越来越高，传统的封装技术已经无法满足。尤其是双摄像头、OIS、大光圈等高阶摄像头产品对生产良率和品质都有极高的要求，但其复杂的设计和精密的工艺使得厂商们在生产制造时的良率和品质无法达到合理盈利水平。产品在制造时的良率不达标，在任何产业中都是一个棘手的问题。与此同时，行业中出现了一个受到众多厂商关注的亮点—“AA制程”。
 
AA制程主要指一项确定零配件装配过程中相对位置的技术。在组装摄像头每一个零配件时，AA设备将检测被组装的半成品，并根据被组装的半成品的实际情况主动对准，然后将下一个零配件组装到位。而AA制程中需要用到的胶水，就被称为AA胶或AA制程胶。

 

AA胶作用

AA胶

是一种摄像头AA制程主动对焦技术中使用的胶水的简称，目前AVENTK 

AA胶

在手机摄像模组中主要用于IR组件和马达的粘接；在车载摄像模组中主要用于镜头和底座的粘接。

AVENTK摄像模组AA制程胶可满足摄像模组制造中对胶水的各类高要求，在测试及实际使用中，AVENTK AA胶采用UV+加热固化的双固化方式（即UV初固以定位，而后续的热固化则让胶水达到完整的粘接力），拉拔力达到10KG以上，对芯片、PCB、PPS、PBT都有比较好的粘接力，具有低收缩率，可靠性高、耐冷热冲击、粘度适中，高触变性等特点，并且固化速度快，一般8秒内即可完成固化。可以替代进口品牌的AA胶，帮助客户完成

国产化

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AA胶性能

在摄像头模组封装过程中，AA制程具有不同的使用场景。根据摄像头模组种类的不同，定焦摄像头封装通常使用低温固化环氧树脂胶，不使用AA制程胶。变焦摄像头封装采用主动对准制程技术，对镜头与底座进行固定防止焦距变动造成功能不良或者IR组件与VCM马达进行粘结等，因此，需要使用AA制程胶。

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AA制程胶

主要性能如下：

1.AA胶先经过UV初步定位，达到初期的固定强度，再经过适当的低温环境固化，达到稳定的粘结强度，形成机械粘结力和长期信赖性。

2.高宽比是AA制程胶的重要技术指标之一，因为AA制程中在做上下、左右等调整时需要VCM和IR组件有一定的间隙，因此AA制程胶需要一定摇变性才能填满这个间隙，同时防止点胶后器件偏移以及胶水流动到镜头端面或者音圈马达上，造成污染。

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AA制程胶

具有出色的黑度以及遮光性。摄像头模组结构设计精密，稍微一点儿漏光可能破坏成像效果，出现鬼影、杂光、发白和模糊等现象，因此AA制程胶必须达到摄像模组对遮光的高要求，遮光性越好，对其成像越有帮助。同时黑度与遮光性必须避免影响固化效率，保证UV光初期定位的强度适中，可以适应摄像头组装过程中位移调整的需要，达到初期定位的强度要求。

（4）耐低温循环测试，固化后可以承受-50℃至+140℃高低温循环冲击。

（5）低卤素配方设计，可通过欧盟REACH、ROHS2.0认证测试。

（6）机械强度高，低收缩，低应力，避免在玻璃镜头上产生收缩和应力，影响组件的尺寸和结构设计稳定性等。

审核编辑 黄宇