TPS22917x 器件是一款小型单通道负载开关,使用低泄漏 P 沟道 MOSFET,可实现最小的功率损耗。先进的栅极控制设计支持低至 1 V 的工作电压,导通电阻和功率损耗的增加最小。
Rising 和 Fall 时间可以通过外部组件独立调整,以实现系统级优化。定时电容器 (C T ) 和导通时间,以管理浪涌电流,而不会增加不必要的系统延迟。输出放电电阻 (QOD) 可用于调整输出下降时间。将 QOD 引脚直接连接到输出以获得最快的下降时间,或将其保持打开状态以获得最慢的下降时间。
*附件:tps22917.pdf
开关导通状态由数字输入控制,该数字输入可直接与低压控制信号连接。TPS22917 使用高电平有效 enable logic,而 TPS22917L 使用低电平有效。首次上电时,使用 Smart Pulldown 来防止 ON 引脚悬空,直到系统排序完成。在 ON 引脚被故意驱动为高电平 (≥V 后 IH 系列 )、智能 Pulldown (R 帕金森 ) 断开连接,以防止不必要的功率损失。
TPS22917x 器件采用引线式 SOT-23 封装 (DBV),可对焊点进行目视检查。该器件的额定工作温度范围为 –40°C 至 125°C。
特性
- 输入工作电压范围 (V
在 ):1 V 至 5.5 V - 最大连续电流 (I
麦克斯 ): 2 安培 - 导通电阻 (R
上 ): - 5 伏
在 = 80 mΩ(典型值) - 1.8 伏
在 = 120 mΩ(典型值) - 1 伏
在 = 220 mΩ(典型值)
- 超低功耗:
- ON 状态 (I
Q ):0.5 μA(典型值) - OFF 状态 (I
标清 ):10 nA(典型值)
- 智能 ON 引脚下拉 (R
帕金森 ): - 在 ≥ VIH (I
上 ):10 nA(最大值) - ON ≤ VIL (R
帕金森 ): 750 kΩ(典型值)
- 可调导通限制浪涌电流 (t
上 ): - 5 V 吨
上72 mV/μs 时 = 100 μs (C T = 打开) - 5 V 吨
上2.3 mV/μs 时 = 4000 μs (C T = 1000 pF)
- 可调输出放电和下降时间:
- 始终开启真正的反向电流阻断 (RCB):
- 激活电流 (I
RCB ):–500 mA(典型值) - 反向泄漏 (I
IN,RCB ):–1 μA(最大值)
参数

方框图

1. 产品概述
TPS22917是一款超低泄漏负载开关,适用于1V至5.5V的输入电压范围,最大连续电流为2A。该设备采用低泄漏P沟道MOSFET,具有超低功耗、可调节的上升时间、快速输出放电功能和反向电流阻断等特性。
2. 主要特性
- 输入电压范围:1V至5.5V。
- 最大连续电流:2A。
- 超低功耗:ON状态静态电流0.5µA(典型值),OFF状态泄漏电流10nA(典型值)。
- 可调节上升时间:通过CT引脚上的电容设置。
- 快速输出放电:可选的QOD电阻,用于调整输出放电时间。
- 反向电流阻断:始终开启的反向电流阻断功能,激活电流-500mA(典型值),反向泄漏电流1µA(最大值)。
3. 应用领域
- 工业系统:适用于需要低功耗和可靠负载控制的工业应用。
- 机顶盒:为机顶盒等消费类电子设备提供电源管理解决方案。
- 血糖仪:适用于便携式医疗设备,如血糖仪,确保低功耗和安全性。
- 电子销售点:在零售环境中为POS终端等设备提供稳定的电源控制。
4. 功能描述
- ON/OFF控制:通过ON引脚控制开关状态,兼容标准GPIO逻辑电平。
- 智能ON引脚下拉:ON引脚具有智能下拉电阻,防止引脚浮空。
- 可调节上升时间:通过CT引脚上的电容调节输出上升时间,以管理涌入电流。
- 快速输出放电:QOD引脚允许配置输出放电速率,加快系统关机速度。
- 反向电流阻断:当VOUT大于VIN时,自动阻断反向电流,保护电路不受损坏。
5. 封装与温度范围
- 封装:SOT-23(DBV)封装,允许目视检查焊点。
- 温度范围:-40°C至125°C。
6. 设计考虑
- 输入电容:建议在VIN引脚附近放置1µF的陶瓷电容,以减少开关开启时的电压下降。
- 输出电容:根据应用需求选择合适的输出电容,以平衡涌入电流和输出电压稳定性。
- CT引脚电容:根据期望的上升时间和涌入电流限制,选择合适的CT引脚电容值。
- QOD电阻:根据系统关机需求,选择合适的QOD电阻值,以调整输出放电时间。
7. 文档与支持
- 数据手册:提供详细的电气特性、功能描述、应用信息和设计指南。
- 评估板:可能提供评估板(需参考数据手册中的具体信息),用于验证设备性能和设计。
- 社区资源:TI E2E支持论坛提供技术支持和用户交流。
8. 注意事项
- 静电放电(ESD)保护:在处理集成电路时,应遵循适当的ESD预防措施。
- 热管理:在高功率应用中,需注意设备的热管理,确保结温不超过最大额定值。
- 引脚配置:确保ON引脚和QOD引脚正确配置,避免不必要的功耗和输出放电问题。