CoWoS(Chip-on-Wafer-on-Substrate)先进封装工艺的材料全景图及国产替代进展

描述

材料这张图是CoWoS(Chip-on-Wafer-on-Substrate)先进封装工艺的材料全景图,清晰展示了从底层基板到顶层芯片的全链条材料体系,以及各环节的全球核心供应商。下面我们分层拆解:


一、中间结构:CoWoS 的分层逻辑

从下到上,CoWoS 的核心结构分为三大层:

1. 底层:基板承载层(Substrate Layer)

这是整个封装的 “地基”,负责机械支撑和电气连接:

Substrate Core(基板核心):核心是低介电常数玻璃纤维(Glass Fiber, Low Dk),提供绝缘与支撑,供应商包括 RESONAC、DOOSAN、Panasonic 等。

Build-up film(积层膜):即 IC 载板的关键绝缘层(如 ABF 膜),用于构建高密度布线,核心供应商是日本味之素(AJINOMOTO,ABF 膜垄断者),还有 SEKISUI、Nittobo、万华化学等。

Solder Ball(焊球):实现基板与 PCB 的电气连接,供应商包括中芯国际(SMIC)、Accurus、MacDermid Alpha 等。

Solder Mask(阻焊层):保护基板线路,防止短路和氧化,供应商有 RESONAC、TAMURA、TAIYO HOLDINGS 等。

2. 中层:芯片互联层(Chip Interconnection Layer)

这是实现芯片与基板高密度互联的核心:

C4 Bump(C4 凸点):即控制塌陷芯片凸点,是 SoC/HBM 与基板的核心电气连接结构,供应商包括中芯国际(SMIC)、NIPPON STEEL 等。

RDL Material (PSPI)(重布线层材料,光敏聚酰亚胺):用于构建芯片间的重布线层,实现超高带宽信号传输,供应商包括 tok、TORAY、JSR、Dupont,以及国内的强力新材(TRONLY)。

Underfill(底填材料):填充凸点与基板的间隙,缓冲热应力、保护焊点,供应商有 NAMICS、NAGASE、Henkel、MacDermid Alpha 等。

3. 顶层:芯片与热管理层(Chip & Thermal Management Layer)

这一层保障高算力芯片的稳定运行:

核心芯片:包括 SoC(计算芯片)和 HBM(高带宽内存),通过硅中介层(Silicon Wafer)实现 3D 堆叠,硅片供应商有信越(ShinEtsu)、SUMCO、SK Siltron 等。

TIM(热界面材料):填充在芯片与散热结构之间,降低热阻、提升散热效率,供应商包括陶氏(Dow)、杜邦(DuPont)、3M、Henkel、Indium 等国际巨头。

NCF(非导电膜):用于芯片键合的绝缘与粘接,供应商有 Henkel、TORAY、RESONAC 等。

LMC(低模量化合物):用于封装保护和应力缓冲,供应商包括 Panasonic、NAMICS、NAGASE、RESONAC、Henkel 等。


二、行业解读:供应链格局与国产机遇

从这张图可以清晰看到:

高端材料仍被国际巨头主导:ABF 积层膜、高端 TIM、PSPI 等核心材料,话语权仍在日本、美国企业手中。

国产厂商已在部分环节实现突破:在焊球、阻焊层、部分 RDL 材料(如强力新材)等领域,国内企业已进入供应链。

供应链高度全球化:CoWoS 作为台积电主导的先进封装工艺,其材料体系依赖全球协作,同时也凸显了自主可控的战略紧迫性。

这张图不仅是材料清单,更是先进封装领域 “卡脖子” 环节和国产替代机会的直观映射。

三、CoWoS 关键材料国产替代进展清单

1、底层基板与承载材料

材料环节核心功能代表国产厂商技术进展与市场地位

基板核心 (Substrate Core)

提供机械支撑与电气绝缘深南电路、沪电股份、生益科技已实现中高端 IC 载板量产,在消费电子、汽车电子领域广泛应用,部分产品进入国际供应链。

积层膜 (Build-up film)

高密度布线绝缘层(ABF 膜)序轮、华正新材、南亚新材ABF 膜仍处技术突破期,序轮等企业完成实验室验证,量产稳定性待提升;普通积层膜已实现国产替代。

阻焊层 (Solder Mask)

保护线路、防止短路容大感光、广信材料、三孚新材技术成熟,产品覆盖中高端封装,国内市场占有率超 50%,部分产品出口海外。

焊球 (Solder Ball)

基板与 PCB 电气连接中芯国际、Accurus、有研亿金已实现规模化量产,在消费电子、通信领域广泛应用,技术指标接近国际先进水平。

2、芯片互联与重布线材料

材料环节核心功能代表国产厂商技术进展与市场地位

C4 凸点 (C4 Bump)

芯片与基板的核心互联中芯国际、长电科技、通富微电国内封测龙头已掌握成熟工艺,在中高端封装中广泛应用,技术与国际差距较小。

RDL 材料 (PSPI)

重布线层绝缘与保护强力新材、明士、华海诚科强力新材等企业实现 PSPI 量产,进入部分先进封装供应链;高端高分辨率 PSPI 仍依赖进口。

底填材料 (Underfill)

保护凸点、缓冲热应力华海诚科、德邦科技、安集科技中低端产品已实现国产替代,高端高流动性、高可靠性底填仍需进口,技术攻关中。

3、热管理与封装保护材料

材料环节核心功能代表国产厂商技术进展与市场地位

热界面材料 (TIM)

降低界面热阻、提升散热德邦科技、天孚通信、碳元科技导热凝胶、垫片等产品满足中高端需求,在 5G、AI 服务器领域应用广泛,部分产品性能对标国际巨头。

非导电膜 (NCF)

芯片键合绝缘与粘接回天新材、德邦科技处于技术追赶阶段,实验室样品性能接近国际水平,量产应用待验证。

低模量化合物 (LMC)

封装保护与应力缓冲华海诚科、回天新材中低端产品已实现替代,高端低模量、高可靠性产品仍依赖进口。

4、硅片与辅助材料

材料环节核心功能代表国产厂商技术进展与市场地位

硅片 (Silicon Wafer)

硅中介层与芯片基底沪硅产业、立昂微、中环股份12 英寸大硅片实现量产,在成熟制程应用广泛;高端 12nm 以下硅片仍处技术突破期。

玻璃纤维 (Low Dk)

低介电基板增强材料中国巨石、泰山玻纤低介电玻璃纤维实现量产,在高端 PCB 和 IC 载板中逐步应用,技术指标接近国际先进水平。

总结:国产替代的关键突破点

  1. 已规模化替代:阻焊层、焊球、中低端 TIM、普通积层膜等材料,国产厂商已占据主导地位。

  2.  
  3. 技术追赶中:ABF 膜、高端 PSPI、高流动性底填等高端材料,国内企业完成实验室突破,正推进量产验证。

  4.  
  5. 核心瓶颈:高端 TIM、NCF、LMC 等材料,仍面临分子设计、工艺稳定性等技术壁垒,是未来攻关重点。

 

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