行业应用
中汇翰骑软灯带挤出生产线主要应用于LED硅胶灯带、软灯带、高低压灯带、光学灯带、霓虹套管、硅胶管材、医疗管材、线材、电线电缆、密封条等产品；
运用于LED柔日光灯、柔光灯、LED防水套管、彩灯、光学灯光等LED行业。
挤出机的工作原理
挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使物料熔解，熔解的物料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对物料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。
挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。
挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。
挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。
塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种物料挤出成型生产线，生产各种制品。
硅胶制品经过挤出机挤出后，悬空通过前置高温硫化烘道实现预硫化和快速定型作用；然后通过后烘道进行充分硫化，解决了传统硅橡胶挤出硫化工艺根本无法解决的生产和质量难题。保证尺寸，形状十分精确，对于硬度以30至70度的各种软硬硅橡胶均能保证优良的挤出硫化效果；烘道采用类外层为不锈钢；隔热性能优越，保温时间长，节约能耗，整洁美观，对制品无任何污染；烘道达到设定温度后，会自动转为恒温控制，此时关闭一个区加热器节约电能；挤出机ZHHQ-CJC-65W稳定性高，操作简便，传动部件与螺杆耐磨损，挤出速度均匀，整线噪音低，防水性能强，制冷&制热均匀，发热均匀，保温效果极佳，生产效率具有明显优势。
设备优势
- 色温飘移更小，能够保证封胶后与原始色温相差不大并色温一致性很好。
- 本产品为外方内弧镂空的设计，胶与灯珠剥离，有效解决色差问题，发光角度更好，以及修补比较容易。
3.由于灯带一次压出出型，堵头通过模压与挤出灯带融为一体，其具有防水性，不被水浸蚀，长期水中亮灯不脱离。
4.本产品为硅胶与灯带共挤，通过模具成型，一次可以挤出上千米，挤出尺寸更标准。
5.本产品为加热固化型，所以深度固化时间短，出货速度快。
6.具有透光率和折射率，能够限度降低的光源的光衰。
7.具有耐候性能，能保证灯条在较宽的温度范围内（-40～220℃）以及水底等特殊环境中正常使用，从而使得灯条使用地域更广。
8.在弱酸弱碱弱盐情况下，灯带外观无变化，正常使用。
9.具有抗紫外线能力，能够保证灯带长时间在户外使用。
10.硅胶强度，使得在特殊环境中，灯带的抗破环能力高。
11.封胶原材料环保等级更高，本产品的胶体为食品级硅胶。
12.在霓虹灯、LED套管、高低压灯带、软灯条得以使用，使您的产品质量优，外观更美观。
设备简介
螺杆直径：65mm
螺杆、螺筒材质：机筒内孔采用双合金离 心浇铸，厚度≥2mm，螺杆材质9Cr18MoV，调质淬火处理
螺杆长径比：12：1
螺纹规格：线性螺纹，不等深不等距。
螺杆长径比：12：1
螺纹规格：线性螺纹，不等深不等距。
减速箱：挤出机专用硬齿面减速箱。
电机：高效率变频电机（η>88%）
变频器：高性能矢量变频器。
最大挤出量：>60KG/H（开放挤出）
额定功率：11KW。
最大转速：50rpm。
外形尺寸：1600*750*1150mm。
净重：620KG。
挤出材料：固态硅胶。
挤出机特点：机头采用绝缘隔离技术，有效防止静电对挤出灯带造成损伤；动力采用矢量变频器，挤出速度稳定；螺筒采用双合金离芯浇铸，硬度高，较普通氮化处理更耐磨。
设备保养
首先，清洗挤出机需要详细的安全措施。特别是在进出口管道的安装中，尤其需要加强对操作人员的培训，防止因清洗故障而引起的安装故障。使用前，必须检查是否安装了进口管道。如果发现异常，我们应该及时抓好，加快处理。入口管固定在水箱内，以确保在流动过程中不容易发生泄漏。为了充分发挥硅胶挤出机的清洗效率，操作人员还应遵守操作顺序，该工艺要求入口管充满液体，或打开挤出机的顶盖，去除顶盖，水从过滤器进入管道，使入口管充满液体，以确保清洗效果。
- 检查V带和绳轮磨损：中心距和调整V带传动，V带张力适当;磨损的V带将被更换。
2.拧紧和检查气缸和螺杆磨损。可能发生轻微的划伤或粗糙的表面，可以用油石或金刚砂布修补，以实现圆柱体实际尺寸和螺旋内外的平滑记录。
3.打开齿轮箱、轴承盖，检查润滑油质量和金属粉末中的油含量，清洁润滑，必要时更换或过滤机油。
4.检查齿轮和轴承磨损是否需要更严格的齿轮测绘。根据您的需要，制定备件制造和采购计划，做好下一次维修和更换工作。
5.真空泵、清洗管和真空校准站的维护。
6.检查并校正控制框架中的枪管与模具(测量水银温度计)之间的温差，以确保在加工过程中正确地操作温度。
7.调整和测试安全报警装置，检查其准确性和可靠性。
8.检查开水、煤气和输油管道，清理和维修泄漏和堵塞。
9.检查和调整电加热装置、冷却风扇和安全罩的工作位置，确保其正常有效的运行。
10.记录油压盖、轴承和V带规格，备件采购计划。
公司简介
东莞市中汇翰骑自动化设备有限公司（简称：中汇翰骑）
位于东莞市大岭山镇杨屋东盛路8号，是一家集流体自动化设备应用研发、生产、销售、服务于一体的技术企业。
中汇翰骑致力于流体自动化设备的持续创新，应用已覆盖LED、精密电子、通讯、新能源、电源、生物医疗、工艺品等众多领域，产品包括视觉点胶机、精密点胶机、全自动喷涂机、软灯带挤出生产线、双液灌胶机、水晶滴胶机、全自动灌胶生产线等流体自动化设备及非标自动化生产线定制&整体解决方案。
中汇翰骑一直坚持流体自动化设备的自主创新、快速响应市场，为客户持续创造更高的价值！
设备图片
