第一篇:工程师需要牢记的 14 点 1. 电源变压器安全第一,当要求耐压 3.75KV/1mA/60S,必须保证有 6mm 以上的爬电距离或 5mm 以上的电气间隙(EN60065 标准),绕组间要用 3 层以上 1mi 厚的绝缘胶带。当要求耐压 3.0KV/1mA/60S, 必须保证有 5mm 以上的爬电距离或 4mm 以上的电气间隙(EN60950 标准),绕组间要用 3 层以上 1mil 厚的绝缘胶带,为了使变压器小型化,可以采用三层绝缘线或漆包线加套的方法增加爬电距离。 2. 三层绝缘线可以用在初级,也可用在次级,当初级是三层绝线时,次级可用普通绝缘线,这时要注意初导针与次级绕组的距离是否足够,如果距离不够,可以在绕次时用反折胶带补强,当次级是三层绝线时,初级可用普通漆包线,这时要注意次级导针与初级绕组的距离是否足够,如果距离不够,可以在绕初级时用反拆胶带补强,当档墙胶带宽度小于 4mm 时,可以用加套管的方法增加爬电距离,如果要符合 EN60065 及 EN60950 标准,套管必须是 UL 认可,额定工作电压 300V 以上的,例如铁氟龙套管,原则上要用厚壁的(TFT 型)套管,对于要求不高的客户,尤其是当线包很胀时,在批量生产中可用薄壁的(TFL 型)套管,但若客户有明确是送去做安规测试用的样品,一定要求用 TFT 型套管,只是用于增加基本绝缘,防止短路的,可以放宽要求,可以用 TFL 型套管。 3. 磁芯没有磨气隙的变压器及电感产品,电感量不要定上限,若定上下限,其公差必须比理论计算值放宽 5 个以上的百分点,或允许其调整圈数,尤其是磁环类产品,特别要小心。 4. 高导铁氧体磁环类产品,因为稳定性较差,敏感度较高,在定电感规格及承认磁芯材料时,一定要注意是基于什么型号的 LCR 测试仪及其频率,电压,环境温度,业界大都是以 HP4263A 或 HP4284A, 或其它内阻为 100 OHM 的等同 LCR 测试仪,基于常温、常压,1KHz 或 10KHz,50mV 或 100mV; 5. 工字型(DR CORE),棒型(R CORE), 与空心线圈一样,其产品电感量主要与它的本体尺寸及所绕圈数密切相关,与磁芯材料的初始磁导关系不大,这一类产品的电感量范围不能凭理论计算,要以实测数为准,公差一般定为:10%---20%,圈数参考。 6. D.C.R 一般以实测数值乘上 1.10—1.2 倍定义最大值,或以 15-20%定义正负公差,还要考虑温度的影响。 7. 变压器漏感及分布电容以实测数值乘上 1.15---2.0 倍定义最大值,少数滤波电感会按客人要求定义最小值。 8. 要求点胶的产品,当胶的特性是高温、高硬度、高强度时,磁芯和 BOBBIN 只能在一处点胶,或用胶将整个产品封闭住(如灌封)否侧产品会因热胀冷缩,导致电感变低,严重时磁芯会破裂。 9. 要求用¢1.2mm 以上的线绕制的磁环类产品必须选用倒有园角的磁环,或在磁环上包胶带或装 CASE.尤其是要求耐压 1.5kV/1mA/60S 以上的产品。 10. 如客人没有要求,不需要把所有详细的工艺要求都写在承认书中,对于我们自己设计的低频变压器只要写上输入、输出电压、电流规格,温升限度及耐压绝缘性能就可,但是在我们内部的制样工艺中要做到“怎样做,就怎样写”,连进出线的入槽位置都要写上,有多家材料供应商的一定要在备注栏上,备注实际送样时的供应商。 11. 漆包线一般不要注明颜色,除非客人有强烈要求,如果客人没有指定材料供应商,我们在给客人的承认书中尽可能地多列几家合格供应商,或写上等同,以便日后采购物料。 12. 制样过程中,发现线包大或其它难以操作的工艺一定要与客人勾通,争取更改设计,以免给生产带来不便。 13. 做 BOM 时一定要反复核对,尤其要核对 BOBBIN,CORE 的各个装配尺寸,注意上下公差。 14. 工作心态:要做到“忙而不乱,稳中求快” 有订单的优先,重点客户优先,上级紧盯的优先。
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