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锂电池隔膜三种制造方法的介绍和技术探讨与对比分析
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技术探讨与对比
锂电池隔膜干法单拉、干法双拉、湿法这三种制造方法，在显微镜下孔径的状态不一样，有着各自的特点。
“干法单拉属最早出的隔膜产品，在一个方向上的力学性得到了增强，另一个方向上力学性会差一些。而干法双拉在两个方向的均匀性会好很多，同时厚度均匀性和一致性也会比单拉好很多。”四川大学高分子研究所杨锋博士介绍，大部分单拉膜不容易进行涂覆处理，双拉膜容易进行涂覆处理。
事实上，干法双拉涂覆与湿法涂覆的涂覆材料基本是一样的，采用的设备也都一样，只是基膜不一样。而基膜的不同造成了这两种产品在关键指标上表现不同。两派观点在各自性能指标上争议激烈，暂且将干法双拉涂覆支持者简称为干，湿法涂覆支持者简称为湿。
基膜pk
干：“如果直接将湿法PE基膜直接用到电池里面，不能用、不好用，因为基膜的热温度太低。为了提高热稳定性，基膜表面一定要进行涂覆，以弥补那50%的缺陷。但是，通过不同的涂覆技术会有改善吗？生下来就残疾，身体很弱，外面穿多少盔甲没有用。”
湿：“在动力电池领域，很多厂家在切换用湿法涂覆，湿法单层也在用。湿法隔膜孔径均匀，干法隔膜没法比，干法基膜的孔径都不均匀，涂覆又有什么用？”
透气性pk
干：“干法双拉基膜的孔径只要足够均匀就可以了，电池充放电没问题、又不短路，总体安全性好，所以不需要像湿法膜那么的均匀。而湿法膜的孔径虽然较均匀些，但本身孔径太小了，再加上涂覆，怎么保障高透气性？”
湿：“湿法隔膜可以根据电池需求做高透气性，也可以低透气性。”
强度pk
干：“将出产的干法双拉涂覆隔膜、湿法涂覆隔膜做同样的解剖，进行穿刺、拉伸强度对比，湿法涂覆隔膜下降的多得多，这是有数据验证的。湿法涂覆隔膜用于手机锂电池没问题，手机通常两年就更换了，但电动汽车能用一两年就换吗？动力电池隔膜强度下降，容易造成短路，出事概率就会提高。”
湿：“要说抗腐蚀性能，这两种隔膜都是高分子材料，聚丙烯具备的，聚乙烯也会具备。”
熔点pk
干：“干法隔膜和湿法隔膜材质上差别比较大，熔点差了40多度。到了120度，湿法隔膜70%-80%都会闭孔掉;到150度，干法隔膜还能保持比较好的状态。”
湿：“熔点低一些是两种隔膜之间的最大区别，这是材料自身特性决定的，但只要做到符合电池使用要求即可。”
薄度pk
干：“目前锂电池有高能量、轻量化发展趋势，湿法隔膜在这方面明显具备优势，湿法可以做到5μ、7μ，再加上涂覆也厚不了多少，但干法单拉最薄是20μ，干法双拉最薄是12μ，加上涂覆就更厚了。”
湿：“动力电池本来就不敢用太薄的隔膜，还没见到有5μ、7μ的湿法隔膜用于动力电池的，太薄穿刺强度下降很厉害。湿法隔膜最薄也是‘12+4’用于动力电池，干法双拉‘12+4’也就够了。”
成本pk
干：“湿法隔膜价格比干法贵1倍以上，在电池中表现相当情况下，显然干法双拉涂覆用于动力电池的性价比更高。”
湿：“湿法隔膜只要量够，按照稳定的规格生产，成本就不会高。”
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