激光测量是一种非接触式测量,不影响被测物体的运动,精度高、测量范围大、检测时间短,具有很高的空间分辨率。
在大规模的工业生产中,激光检测的使用也非常广泛。本项目现有的系统采用基恩士(KEYENCE)激光检测装置,对发动机缸盖气门锁夹的装配状态进行检测。其原理是通过激光采集气门、锁夹、弹簧座上的几个点,计算各气门锁夹与气的高度差,及锁夹与弹簧座的高度差,即可显示高度差数据和扫描的轮廓曲线。
但是该系统存在不足的地方,在检测完当前的激光头所到的进/排气门时,这两个气门的位置点数据和轮廓曲线都会显示在基恩士设备的屏幕上。当激光头移动到下一组气门进行检测时,之前的数据就会被清除。因此只能看到当前检测的数据和曲线,没有历史保存功能,也不能够查询历史。而且由于是连续性生产,检测的频率比较高,检测的工件数量比较大。
因此,基于紫金桥软件开发的锁夹检测数据追溯系统,能够解决上述的问题。锁夹检测数据追溯系统与原有的设备检测系统并行运行,两者互不干扰。现场服务器从PLC和锁夹装置采集数据进行存储和显示,等等。
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