在石油化工生产过程中,有时采用变送单元直接测出的信号作为被控变量,还不能满足工艺生产的要求。例如对大口径管道蒸汽、天然气等流量的测量,对节能和成本核算都有重要意义,为了提高测量精度,一般都需要进行温度、压力校正。由于流量测量装置的设计过程中,提供的设计温度、压力与实际运行的工作温度、压力有一定的差异或者由于。工艺条件造成流体温度、压力波动较大,致使测出的流量不能真实反映其工作状态下的实际流量。绝大多数流量计,只有在流体。工况与设计条件一致的情况下才能保证较高的测量精度,有些流体如气体、蒸汽,流体工况变化对测量精度的影响特别大,必须进行补偿。不同类别的流量测量装置,测量不同的流体介质,其温度、压力补偿公式选择的数学模型是有差异的。解决这些问题,可以采用单元组合仪表的计算单元来进行计算,也可采用DCS和智能型数字调节器中已有的各类运算功能模块来完成。但由于各种DCS和数字调节器的组态方法和组态参数不尽相同,补偿精度也相差很大。因此,有必要对流量测量中温度、压力补偿的数学模型加以分析、研究,总结出一套全新的补偿方式,尽可能地消除系统误差,充分发挥DCS强大的计算功能,使计量精度提高到一个新的水平。

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