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三坐标测量仪突破复杂轮廓检测局限，高效批量检测轴类传动零件
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2025-08-11
在高端制造产业链中，传统检测手段如用常规的百分表，做相应的轴承直径检测，无法快速的测量，无法量化评价圆度误差，更难以捕捉位置度、轮廓度等关键形位公差。这种碎片化测量导致轴承装配异响、机床加工精度漂移等隐患难以溯源，成为制约产品升级的隐形瓶颈。
针对行业痛点，高精度三坐标测量仪的应用，为产业链带来突破。如中图仪器解决方案交互模式简单，低门槛驾驭复杂检测：
（1）双模式编程界面：初级用户通过图形化“概要模式”快速创建程序；高级用户调用DMIS代码深度优化策略；
（2）可视化操作闭环：所有测量元素实时三维呈现，参数设置与结果输出同步可视化；
（3）智能路径规划：基于CAD模型自动生成无碰撞测量路径，降低编程时间。
三坐标测量仪支持20+类几何特征测量，特别突破传统设备对复杂轮廓（如轴承滚道曲面、机床导轨多边形）的检测局限。
在实际测量批量轴类传动零件的作业中，三坐标测量仪相较于传统测量尺寸样式更加灵活，更能满足工厂大批量且精度要求高的轴类零件产品测量需求，同时也大大降低了制造商的人力成本。
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