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面向高品质的选择性束熔炼技术单一模型的模拟与实验详细资料免费下载
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2018-08-01
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添加剂制造技术是有前途的，但仍然没有被广泛使用。一个主要的问题是不满意的质量，例如表面粗糙度和尺寸精度。研究了单轨编队中影响表面粗糙度和尺寸精度的不连续液滴和畸变。提出了液滴形成和变形的物理机制，建立了基于有限元法的传热模拟，预测了液滴形成的可能性和变形的大小。然后利用电子束熔化实验验证物理模型和数值模型。模拟和实验结果的良好协议表明，所提出的模型是简单和有效的，以提供定量预测的失真。
添加剂制造技术是非常有前途的。但它们仍然没有广泛的工业化，如传统的制造技术，例如铸造和焊接。要解决的主要问题之一是不满意的制造质量，如尺寸精度和表面粗糙度。单轨编队是最简单但最有效的方法来研究制造质量问题。单轨是任何复杂形状中任何部件的基本要素，单轨的制造质量可以决定最终产品的质量和性能。因此，我们进行了建模和实验，特别是研究了选择性束熔化（SBM）中不连续液滴和畸变单轨的形成。形成，我们可以预测甚至控制最终产品的制造质量。在图1中示出了液滴和扭曲的单轨的实验图像。
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