MES系统是一套完整的工厂执行层面解决方案,无缝连接整个生产、库存、质量等环节,通过对产品数据、工艺数据、计划数据、工时数据、设备数据、人员数据、库存数据的收集、存储、管理和分析,提供了强大的平台数据支撑,最终提高了生产效率和盈利能力。它是实施企业敏捷制造战略、实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
MES系统实施阶段划分整体思路为:在集成的前提下实现可视化,在可视化的基础上实现精细化,在精细化的前提下实现均衡化,透明的目的在于实现生产过程的可视化,实现精细化生产。
首先,要实现制造信息的采集。这是企业实施MES系统的初衷,也是很容易见效的环节。但要实现真正“透明”,不仅完成制造数据的采集,还要实现制造数据的集成,即物料数据、产品数据、工艺数据、质量数据等高度集成。
其次,要实现生产过程可视化。即在实现了集成后,通过逐步的细化(从控制的力度:车间→工序→机台→工步等;从控制的范围:计划执行→物料→工艺→人员→环境等),实现生产过程的可视化管理。
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