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使用单片机在电阻炉温度控制系统中的应用说明

消耗积分:0 | 格式:rar | 大小:0.13 MB | 2019-01-15

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  传统的电阻炉温度控制系统在电阻炉启、停状态时,产生很大的冲击电流,对电阻炉设备及电网带来一系列问题并且在温度控制方面误差很大,严重影响产品质量。单片机在电阻炉温度控制系统的应用是基于传统的电阻炉控制,采用单片机系统进行PID控制运算,将控制量输出,控制电阻炉的加热。根据系统运行中偏差和偏差变化率状况实施不同的控制策略,使整个过程在最佳工作状态下运行,从而大大降低设备故障率,提高电阻炉设备寿命及产品质量。

  计算机控制系统是随着现代化大型工业生产自动化的不断兴起而适应生产的综合控制系统。温度是工业生产中常见的工艺参数之一,任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关,因此温度控制是生产自动化的重要任务。由于产品及工艺的不同,所需的温度高低也不同,,控制温度的精度也不同。但就其控制系统的动态特性来讲,基本上都是具有纯滞后的一阶惯性环节,对于这样的环节,如果冲之后纯滞厚时间较短,可以采用PID 控制,如果纯滞后时间较长,可以采用达林算法,如果纯滞后时间和时间常数变化较大,可采用自适应控制算法。

  系统的工作过程为:用键盘将温度的设定值送入单片机,启动运行后,通过信号采集电路将温度信号采集到后,送到A/D 转换电路将信号转换成数字量送入单片机系统进行PID 控制运算,将控制量输出,控制电阻炉的加热。在加热过程中如果温度超过了设置的上限极值时系统发出报警信号,提示操作人员。

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