水电厂压缩空气系统根据用气设备气压的高低分为低压系统(0.8MPa,供气对象是:调相压水、机械制动、蝶阀及检修密封围带充气、风动工具、拦污栅防冻清污等等)和高压系统(供气对象是:油压装置压力油箱补气、气动高压开关操作等等),它由空压机、储气罐、输气管、测量控制元件等组成,本文仅介绍控制过程相对复杂的有“无载启动及排污电磁阀”的采用水冷式空气压缩机的低压压缩空气装置的 S7-200PLC 控制系统。
1.压缩空气装置自动控制系统的任务与要求
1.1 自动向压缩空气储气罐充气,维持储气罐在规定的压力范围内,即当储气罐气压降到下限压力(例如 0.7 MPa)时,起动工作空压机,当气压过低(例如 0.62 MPa)时还要起动备用空压机;当气压储气罐回升到上限压力(例如 0.8 MPa) 时,工作空压机和备用空压机停机,为确保安全,当储气罐的气压过高(0.82 MPa) 时,一方面使空压机停机,另一方面还发出报警信号;
1.2 不论工作空压机还是备用空压机在起动过程中,须自动开起冷却水,并自动延时 54 秒关闭空压机的“无载启动及排污电磁阀”,在其停机过程中须自动停止供给冷却水并自动开起空压机的“无载启动及排污电磁阀”排除气水分离器中的凝结油水;
1.3 不论工作空压机还是备用空压机,如果其运行时间超过 25分钟,自动打开“无载启动及排污电磁阀”18秒排除冷凝油水。
2.压缩空气装置自动控制系统硬件配置
系统设置 S7-200PLC 一台,并可模拟量输入;储气罐设压力传感器;1#、 2#空压电动机的电源投入接触器由 Q0.0、Q0.3 控制;1#、2#空压机“冷却阀” 和“无载阀”分别由各自的 ZT 电磁铁控制,Q0.1、Q0.2、Q0.4、Q0.4 置高电位接通其 ZT 电磁铁的开启线圈,Q0.1、Q0.2、Q0.4、Q0.4置低电位接通其 ZT 电磁铁的关闭线圈。注意定期切换工作空压机与备用空压机。输入及输出信号与内存地址对应表如下:
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