数控技术习题集

1-1  什么是数控加工？数控机床的加工原理是什么？
1-2  主轴轴承的配置形式主要有几种?各适用于什么场合?
1-3  主轴的准停装置设置的目的?
1-4  数控机床对进给传动系统的要求。
1-5  数控机床导轨的类型及要求，塑料导轨和滚动导轨的特点。
1-6  滑动导轨按截面形状可分为哪几种?各有何特点?
1-7  滚珠丝杠螺母副的工作原理与特点是什么?
什么是内循环和外循环方式?
1-8  说明滚珠丝杠副代号的标注方法，并解释FDT5010-4.5-T4所代表的含义。
1-9  试述滚珠丝杠螺母副消除间隙的方法。
1-10 滚珠丝杠支承有哪几种?特点是什么?各适用于什么情况?
1-11  数控机床与普通机床的加工有那些区别？
1-11  数控机床是由哪几个部分组成的？各有什么作用？
1-12  什么是开环、闭环、半闭环数控机床？它们之间有什么区别？
1-13  数控机床按工艺用途有哪些类型？
1-14 加工中心与一般数控机床相比有什么特点？
1-15 数控技术向哪几个方向发展？
1-16 数控机床通常由哪些部分组成?各部分的作用是什么?
1-17数控机床的分类通常是如何划分的?
1-18 数控机床有哪些规格、性能和可靠性指标?
1-19 数控机床的主要功能有哪些?
1-20 数控系统的数据转换过程包括哪些内容?
1-21 数控机床的精度项目有哪些?直线定位精度如何检测和评定?
1-22 数控加工工艺主要包括哪些内容?其特点主要有哪些?
1-23 判定数控机床坐标系的方法和步骤是什么?
1-24 插补原理、进给速度与加工精度、加工效率是怎样的关系?
1-25 CIMS一般由哪些子系统组成?
1.26  控车床的分类通常是如何化分的？
1.27  数控机床适合加工什么样的零件？
1.28 控机床对刀具和夹具有什么样的要求？
1.29 标准型数控车床有那些指标？
1.30 Fanuc公司和 SIEMENS 公司有哪些产品系列？各有哪些功能？
1-31数控机床 进给伺服系统的作用是什么？
二

2-1  什么叫插补？常用的插补方法有哪些？
2-2  与普通加工工艺比较，数控加工工艺有那些优点？
2-3  什么是右手直角坐标系？
2-4  机床坐标系及坐标方向是怎样确定的？
2-5  什么叫工件原点和工件坐标系？
2-6  数控加工工艺分析与设计有那些主要内容？
2-7  什么叫工件原点，工件原点如何选定？
2-8  目前数控刀具材料有那些？其性能特点及适用范围如何？
2-9  什么叫刀位点？什么是刀具半径补偿和刀具长度补偿？
2-10 数控编程的工艺处理内容是什么？
2-11 数控机床在配备刀具时应注意哪些问题？
2-12 试述数控加工时，工序划分的原则及编排原则？
2-13 车刀刀头主要几何角度有那些？各自有何功用及选用原则？
2-14 切削用量是否合理的标准是什么？
2-15 粗加工与精加工选择切削用量时有何不同？
2-16 什么是节点和基点？其数值处理时有何不同？
2-17 数控程序有哪几部分组成？试述字地址程序段的构成与格式
2-18 简述数控编程的内容和步骤
2-19 确定对刀点和换刀点的原则是什么？最常见的对刀的方法有那些？
2-20 工序顺序与工步顺序有何不同？
三

3-1  试述 G92与G54-G59的区别。
3-2  设置工件坐标系有哪些指令，如何使用
3-3  试述 G90 和 G91 有什么不同。
3-4  模态指令与非模态指令的基本功能是什么？
3-5  F、S、T指令有何功能？
3-6  什么叫可变程序段格式？试举例说明。
3-7  什么是子程序？什么是宏程序？两者有何区别？
3-8  绝对编程与相对编程有什么不同？
3-9  G 90 X20 Y30 与G91 X20 Y30 有什么区别？
3-10 试述 G00 ， G01 ， G02 ， G03 指令的功能和格式。
3-11 用 G02,G03 编程时,什么时候用 R ，什么时候用 R? ，为什么？
3-12 整圆编程时，为什么不能用 R ？
3-13 常用的辅助功能 M 有哪几种？各自的功能如何？
3-14  G 04 指令有什么作用？常在什么情况下使用？
3.15  对于同一 G 代码而言，不同数控系统所代表的含义完全一样吗？试举例说明。
3-16 请自拟图形，综合应用 G00 、G01 、 G02 、 G03 编写数控程序

四

4.1 试述数控机床回参考点的操作方法
4.2 在数控车床上是如何对刀的？
4.3 机床锁住、 Z 轴锁住和进给保持的作用是什么？
4.4 试述倍率修调的作用和意义
4.5 在数控铣床及加工中心上如何设置工件坐标系？
4.6  简述数控机床的六种运行方式？
4.7  编辑中“SHIEF”键（按钮）有何作用？
4.8 “RESET”键（按钮）具体有那些功能？
4.9  机床操作面板中加工功能键（按）有那些？各键（按钮）具有什么作用？
4.10 机床操作面板中程序控制键（按钮）有那些？各键（按钮）具有什么作用？
4.11 简单叙述一下开、关机的步骤，应该注意那些事项？
4.12 手动运转包括那些内容？
4.13 结合你的实际操作，简单地说明机床锁定功能和单程序段执行程序功能有什么作用？
4.14 在机床中练习一下删除一段程序和复制一段程序。
4.15 在机床中练习一下机床的参数设定，注意查阅机床操作说明书。
4.16 在MDI方式下编辑一小段程序，
如：O0001;
                M03 S300;
    按下循环启动键，为何机床的主轴不转动？请根据所学的知识分析一下有那些原因？
4.17 在数控车床上利用刀具偏置直接输入法设置机床坐标系（直接用刀具试切对刀）。
4-18 自动换刀装置有哪几种形式?各有何特点?
4-19 刀库有哪几种形式?各适用于什么场合
4-20 数控机床刀具按结构分类可分为哪几类?有何特点?
4-21 数控刀具具备哪些特点?
4-22 数控刀具的材料有哪些?分别按硬度和韧性分析其性能。
4-23 分析刀具破损的主要形式及产生原因和对策。
4-24 说明可转位刀片公制型号TNMM270612所代表的含义。
4-25 刀片夹紧方式基本要求是什么?常见可转位刀片的夹紧方式有几种?
4-25可转位刀片的选择原则是什么?                      

五

5-1 数控铣床的分类及用途?
5-2 数控铣削的主要加工对象有哪些?其特点是什么?
5-3 数控铣削的功能主要有哪些?
5-4 数控铣削加工工艺性分析包括哪些内容?
5-5 数控铣削加工时程序起始点、返回点和切入点、切出点的确定方法及原则是什么?
5-6 数控铣削加工时进刀、退刀方式有哪些?
5-7 其始平面、返回平面、进刀平面、退刀平面和安全平面的含义是什么?如何确定?
5-9 用球铣刀加工曲面时与切削精度有关的工艺参数有哪些?如何确定?
5-10 二坐标数控铣削加工的主要对象有哪些?其特点是什么?
5-11 二维型腔的加工轨迹生成步骤是什么?
5-12 多坐标数控加工刀具轨迹生成的方法有哪些?各方法的特点是什么?
5-13 五轴联动加工时，定义刀轴方向的方法有哪些?
5-14 数控铣削加工刀具轨迹的编辑方法有哪些?
5-15 数控铣削加工刀具轨迹发生啃刀、干涉的原因有哪些?
5-16 解决数控铣削加工两曲面凹型交线处加工过切的方法有哪些?
5-17 采用MasterCAM软件进行外形铣削编程需设置哪些工艺参数?
5-18 汽车覆盖件模具数控铣削加工工艺的主要内容有哪些?
5-19 加工图5-73所示支架零件的主要工艺过程是什么?采取的主要工艺措施有哪些?
5-20 图5-99所示制件的拉廷凸模型面的加工工艺流程是什么?各主要加工参数有哪些?
5-21 华中ZJ-K7532A型数控铣床的主要技术参数?
5-22 数控车床床身导轨的布局有几种形式?各有什么特点?
5-23数控车床适合加工哪些特点的回转体零件?为什么?
5-24 数控车削加工工件安装时定位基准选择的原则有哪些?常用装夹方式有哪些?
5-25 什么是刀位点、起刀点、对刀点、对刀基准点、对刀参考点、换刀点确定?   对刀点的原则是什么?常用对刀方法有哪些?
5-26零件上的哪些表面适合在数控车床上加工?
5-27 编程原点选择的原则有哪些?编程尺寸设定值确定的步骤有哪些?
5-28数控车削加工工序划分的原则有哪些?非数控车削加工工序如何安排?
5-29 数控车削工序顺序安排的原则有哪些?工步顺序安排的原则有哪些?确定数控车削进给路线的原则有哪些?
5-30 试述数控车床加工的适用范围。
5-31 数控车削加工常用粗加工进给路线有哪些方式?精加工进给路线应如何确定?
5-32 数控车削加工进给速度应如何确定?
5-33 难加工材料有哪些种类?特点是什么?
5-34 说说刀尖圆弧半径补偿的意义。
5.35 数控铣床加工的对象是什么？数控铣床加工的特点是什么
5.36 为什么要进行刀具补偿？
5.37 什么是固定循环指令？
5.38什么是加工中心的参考点？返回参考点的方式有那两种？简要说明两者的特点。
5.39什么是顺铣？什么是逆铣？数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？
5.40 数控铣床、加工中心在切削精度检验中，包括那些内容？（可参考国家标准）
5.41 什么是数控机床的定位精度和重复定位精度？
5.42  数控机床使用SINMERIK—802C系统，若遇到紧急情况，需要使数控机床停止进行，一般可以采用那种手段？

六

6-1 立式加工中心和卧式加工中心在结构及功能上有何不同?
6-2 加工中心适宜加工的零件有哪些种类?加工中心的工艺特点有哪些?
6-3 加工中心加工选择定位基准的要求有哪些?
应遵循的原则有哪些?
6-4 加工中心加工对夹具的要求有哪些?常用的夹具种类有哪些?
6-5 加工中心的对刀方法有哪些?使用对刀仪对刀应注意哪些问题?