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LED显示屏箱体校正简介和关键技术与难点的分析
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LED显示屏箱体校正可以大幅度改善拼接后显示屏的显示质量，且相对现场校正效率较高，不受时间和场地的限制，成本也较低。因此，箱体校正技术将成为LED显示屏制造环节中不可或缺的一部分，具有良好的应用前景。
由于LED发光管的离散性、衰减性和电路元器件的离散性等原因，LED显示屏存在亮度和色度不一致的现象，严重地影响显示质量。为了克服LED显示屏亮度、色度非均匀性问题，逐点校正技术应运而生，且发展迅速，它可以显著地提高LED显示屏的均匀性，改善显示质量。
根据应用场合的不同，逐点校正技术又可以分为两种：一种是生产线上的逐箱校正（箱体校正）；另一种是现场的大屏校正（现场校正）。现场校正技术可以选择合适的观看地点进行校正，保证LED显示屏在现场应用环境中达到满意的显示效果，但复杂多变的现场环境和异地技术支持是限制现场校正面临的难题。尤其是一些国外订单现场校正的成本和难度都比较大。
为了确保出厂LED屏体的均匀性，降低技术支持成本，箱体校正技术就体现出自己的特有价值。箱体校正可以大幅度改善拼接后显示屏的显示质量，且相对现场校正效率较高，不受时间和场地的限制，成本也较低。因此，箱体校正技术将成为LED显示屏制造环节中不可或缺的一部分，具有良好的应用前景。
一、LED显示屏箱体校正简介
箱体校正是产线校正的一种，要求LED显示屏生产厂商在生产流水线增加该环节。一般情况下，箱体校正是安排在出厂前的最后一个环节，主要用以消除箱体内部和箱体之间的亮度和色度差异，提高拼接后LED显示屏的均匀性。
在生产环节中除了增加校正环节，厂商一般还需要跟进屏体出厂的校正效果。常用的做法有以下三种：一是将所有箱体拼接起来，观察显示效果，但拼接的工作量比较大，实现起来不方便；二是随机地抽取部分箱体进行拼接，观察校正效果；三是利用校正系统记录的测量数据对所有箱体的校正效果进行仿真评估。
箱体校正需要在暗室中进行，需要配备面阵成像设备和色度计各一台，用于测量各个箱体的亮度和色度信息。为了保证所有箱体的校正过程在不受外界环境条件的影响下进行，达到其亮度、色度一致性的目标，要求暗室完全密封，且温度和湿度为恒定值，在校正过程中，必须固定箱体和校正仪器的位置，箱体必须安放在底座之上，避免地面反光的影响。
与现场校正类似，对于每一个箱体来说，箱体校正的过程包括数据采集、数据分析、目标值设定、校正系数计算以及系数上传，同时也需要控制系统的配合。
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