可编程序控制器Programmable Logic Controller 在工厂自动化中占有举足轻重的地位。技术的不断发展极大地促进了基于PLC为核心的控制系统在控制功能、控制水平等方面的提高。同时对其控制方式、运行水平的要求也越来越高, 因此交互式操作界面、报警记录和打印等要求也成为整个控制系统中重要的内容。对于那些工艺过程较复杂, 控制参数较多的工控系统来说, 尤其显得重要。新一代工业人机界面的出现, 对于在构建PLC工控系统时实现上述功能, 提供了一种简便可行的途径。
工业人机界面的特点和功能
工业人机界面Human Machine Interface ,简称HMI ,又称触摸屏监控器, 是一种智能化操作控制显示装置。工业人机界面以特殊设计的计算机系统32 位RISC CPU 芯片为核心,在STN 、TFT 液晶显示屏或EL 电发光显示器上罩盖有透明的电阻网络式触摸屏。触动屏幕时,电阻网络上的电阻和电压发生变化并由软件计算出触摸位置。
HMI的主要功能有:数据的输入与显示;系统或设备的操作状态方面的实时信息显示;在HMI 上设置触摸控件可把HMI 作为操作面板进行控制操作; 报警处理及打印; 此外,新一代工业人机界面还具有简单的编程、对输入的数据进行处理、数据登录及配方等智能化控制功能。
HMI 在PLC 工控系统上的应用
下面以国内某大型浮法玻璃生产线冷端切割区主控系统为例, 介绍HMI 在PLC 工控系统上的应用。
HMI 与PLC 之间的通讯
当HMI 用于PLC 控制系统时, HMI 与PLC 之间通过串口以Direct Link (直接连接)方式进行通讯。在该方式下, HMI 根据要求直接读入PLC 的数据或把数据写入PLC 相应的地址中。由于内装通讯协议,因此无须编制通讯程序,只要指定所用PLC 类型即通讯协议,运行时便可实现通讯。因此大大减少了PLC 用户程序的负担。在系统设计时,直接指定控制部件与其对应PLC 的输入输出(I/O)、寄存器(R)、中间寄存器(M)的地址,运行时HMI 就能自动和PLC 进行数据交换。直接读取或改写PLC 相应地址的内容,并据此改变画面上显示内容。同时通过对HMI 的触摸操作,可向PLC 相应的地址输入数据。
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