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如何提高PLC控制系统的可靠性设计资料详细说明
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分析了影响PLC控制系统可靠性的主要因素，给出了衡量PLC控制系统可靠性的参数及计算公式， 并就提高PLC控制系统可靠性的硬件措施及设计方法进行分析。
多年来可编程控制器（ 以下简称PLC）从其产生到现在，实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃； 其功能从弱到强， 实现了逻辑控制到数字控制的进步； 其应用领域从小到大， 实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。今天的PLC在处理模拟量、数字运算、人机接口和网络的各方面能力都已大幅提高， 成为工业控制领域的主流控制设备， 在各行各业发挥着越来越大的作用。
二、影响PLC控制系统的可靠性因素
在工程实践中， PLC（可编程控制器） 常用来组成生产过程控制系统。，PLC控制系通常由，PLC和生产现场设备组成。PLC包括中央处理器、主机箱、扩展机箱及相关的网络与外部设备； 生产现场设备包括继电器、接触器、各种开关、极限位置、安全保护、传感器、仪表、接线盒、接线端子、电动机、电源线、地线、信号线等。它们当中任何一个出现故障都会影响系统正常工作。因此，分析其对系统可靠性影响的程度， 是进行可靠性设计、提高控制系统工作可靠性的重要依据。就PLC本身而言，其工作可靠性是非常高的。有资料表明，在PLC控制系统故障中，PLC的故障仅占系统故障的5%，如图1示。
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