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采用铜拉中间退火减小漆包线回弹角

消耗积分:5 | 格式:rar | 大小:36 | 2009-06-17

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随着电机电器行业的飞速发展， 电机和r 器的绕组线圈都采用了高速绕线机绕制。
这对于漆包线的柔韧性提出了新的要求， 即要求其有较高的伸长率，较小回弹角，容易成型， 以适用于高速绕线。在没有引进漆包设备的条件下，提高漆包线柔韧性，减小其回弹角的方法，应采取圆锕线拉制的中间退火。过去我厂生产漆包圆铜线，导体系用击l2mm 无氧铜杆经大拉机、中拉机及小拉机拉制成的加．12～0．14 n】m 圆铜线。虽然氧
铜杆具有较好的柔韧性及较高的伸率， 但经数道工序的拉制后； 圆铜线变硬。当用它生产漆包线时， 涂漆前圆铜线仅在漆包机的软化炉内进行退火。由于国产漆包机软化炉的长度有限，铜线退火是很不充分的，使漆包线硬，回弹角偏大，特别是 0．2lⅡm、加．27ram的漆包圆铜线更为突出， 因此在高速绕线机绕制线圈时极易断线。
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