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西门子PCS7在山东海化纯碱厂成功升级
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2009-06-30
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原山东海化股份有限公司100万吨纯碱项目采用的PCS7系统的版本为V5.2，为了实现在装置扩建后新老系统的互操作，要把原先PCS7 V5.2系统的升级为V6.1；2007年8月23日，利用停车大修的机会，西门子和海化纯碱厂密切配合成功升级PCS7系统，运行近一年来，稳定可靠；系统成功的升级，也为扩建项项目奠定了良好基础平台。
新线DCS系统是使用一套全集成的西门子的PCS7过程控制系统，将工艺电气逻辑控制和自动化仪表控制综合为一体，总控制点数为1万多点。西门子PCS (Process Control System) 7系统是面向工业过程的分布式的全集成控制系统，它综合了DCS、PLC及现场总线的技术。开放式系统网络、开放式操作系统以及开放式接口使公司范围内，即从生产级到管理级的整个信息系统集成最优化；它采用模块化结构，可按系统进行配置，根据纯碱厂新线工艺特点，在中央控制室设12个操作员站、2个工程师站，2对冗余服务器；在现场设12个现场操作员站，8对AS400冗余控制器、27台S7-300控制器，以及若干ET200站。由以上设备组成生产级，通过办公室以太网连到管理级。并根据纯碱工艺生产的特点，在各工段设现场机柜室和现场操作站，供现场巡检人员专用。
新线DCS系统是使用一套全集成的西门子的PCS7过程控制系统，将工艺电气逻辑控制和自动化仪表控制综合为一体，总控制点数为1万多点。西门子PCS (Process Control System) 7系统是面向工业过程的分布式的全集成控制系统，它综合了DCS、PLC及现场总线的技术。开放式系统网络、开放式操作系统以及开放式接口使公司范围内，即从生产级到管理级的整个信息系统集成最优化；它采用模块化结构，可按系统进行配置，根据纯碱厂新线工艺特点，在中央控制室设12个操作员站、2个工程师站，2对冗余服务器；在现场设12个现场操作员站，8对AS400冗余控制器、27台S7-300控制器，以及若干ET200站。由以上设备组成生产级，通过办公室以太网连到管理级。并根据纯碱工艺生产的特点，在各工段设现场机柜室和现场操作站，供现场巡检人员专用。
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