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紫金桥监控组态软件构建真空炉监控系统
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2017-10-12
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针对航空航天的特殊环境和高可靠性的要求，为生产出高品质和高性能的产品，应在真空条件下进行钎焊和热处理，真空车间中主要包括真空钎焊、真空淬火和真空退火。最为核心的设备是真空炉，控制的关键是真空度和温度参数。
对于投产已十几年的真空车间，设备明显老化，真空度和温度控制的有关性能指标已不能满足需要，传统的手动控制系统严重地制约了真空钎焊和真空热处理的品质和工作效率，为此在挖掘已有设备潜力的基础上，引入自动控制系统势在必行。
由于PLC具有可靠性高和抗干扰能力强等特点，适用于复杂的顺序控制场合，结合真空钎焊工作流程和用户的实际需要，在本系统中，以PLC作为真空炉电气控制系统的核心，实现基本的控制目标。为进一步实现真空钎焊、真空淬火和真空退火的有效监控，充分发挥集中管理和分散控制等先进技术的应用，在真空车间中引入真空炉监控系统。
通过PLC程序控制炉门的直线开关和旋转开关，实现对抽真空、加热、炉门开关、台车进出等系统的控制。
利用梯形图编程实现PLC控制和上位机控制两种方案，上位机能够通过触发PLC中的信号控制真空炉的各种阀门状态。PLC负责完成互锁控制，保障安全运行。
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