在工业领域内大量的管道或容器在正式投运前,要对这些管道或容器进行液体介质(如水、油、酸、碱等)的注入饪入介质流量比正常运行流量小,一般为正常流量的10% - 30%)操作、同时排出管道或容器的空气,以保证管道或容器内介质的注满度,防止正式投入系统时产生液体冲击损坏设备或系统。由于测量的液面具有动态性以及容器的密封性,测量结果会受到很多因素的影响,如液体的波动、压力、温度、泄漏、易爆、腐蚀和外部电信号干扰等。为了排除这些因素的影响,就需要设计出一个稳定可靠的液位测量装置。由于没有液体介质注满度自动检测装置,操作将由现场工作人员亲自到现场进行检查,由于工厂内部面积大,障碍多,并且需要观察点多,而且安装在不同高度、不同区域,给现场工作人员带来较大的工作量和安全风险团。液体介质注满度检测装置是为了解决工业领域管道或容器注入介质过程中用于检测和控制注满度问题,并大大减轻了操作人员劳动强度和安全风险,提高了工业领域的自动化水平。为了便于对现有设备进行自动化改造,整个自动检测与控制系统应具有很好的通用性,且尽可能不对设备原有结构进行改动。
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