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数控加工编程
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2010-02-24
马占云
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第一节 数控车床的程序编制
一.数控车削加工编程的特点
二.设定编程原点
车削零件编程原点的X向零点应选在零件的回转中心。Z向零点一般
应选在零件的右端面、设计基准或对称平面内。
三.车削固定循环指令
1. 外圆车削循环指令G90
书写格式：G90 X（U）— Z（W）— F—；
例1 编写车削如图零件程序
N0050 G90 X50 Z-30 F50；
执行结果：刀具从A点快进到B点，
再从B点切削到C点，然后从C点退刀至
D点，最后刀具又快速返回到A点。
2. 外圆锥面循环指令G90
书写格式：G90 X（U）— Z（W）— I— F—；
X、Z为切削终点的坐标值，U、W为切削终点相对于循环起点的增量
值，I（或R）为锥体两端的半径之差，即 ，F为进给速度。
例2 编写车削如图零件程序
N0050 G90 X40 Z20 I-5 F30；
N0060 X30；
N0060 X20；
执行结果：刀具从A点快进到B点，再从B点切削到C点，然后从C点退刀至D点，最后刀具又快速返回到A点；
如此又走刀：……，每次循环都退回到A点。
第二节 数控铣床的程序编制
一．数控铣削加工编程的特点
二. 设定编程原点
铣削零件的编程原点，X、Y向零点一般可选在设计基准或工艺基准
的端面或孔的中心线上，对于有对称部分的工件，可以选在对称面上，
以便用镜像等指令来简化编程。Z向的编程原点，习惯选在工件上表面，
这样当刀具切入工件后
Z向尺寸字均为负值，以便于检查程序。
一.数控车削加工编程的特点
二.设定编程原点
车削零件编程原点的X向零点应选在零件的回转中心。Z向零点一般
应选在零件的右端面、设计基准或对称平面内。
三.车削固定循环指令
1. 外圆车削循环指令G90
书写格式：G90 X（U）— Z（W）— F—；
例1 编写车削如图零件程序
N0050 G90 X50 Z-30 F50；
执行结果：刀具从A点快进到B点，
再从B点切削到C点，然后从C点退刀至
D点，最后刀具又快速返回到A点。
2. 外圆锥面循环指令G90
书写格式：G90 X（U）— Z（W）— I— F—；
X、Z为切削终点的坐标值，U、W为切削终点相对于循环起点的增量
值，I（或R）为锥体两端的半径之差，即 ，F为进给速度。
例2 编写车削如图零件程序
N0050 G90 X40 Z20 I-5 F30；
N0060 X30；
N0060 X20；
执行结果：刀具从A点快进到B点，再从B点切削到C点，然后从C点退刀至D点，最后刀具又快速返回到A点；
如此又走刀：……，每次循环都退回到A点。
第二节 数控铣床的程序编制
一．数控铣削加工编程的特点
二. 设定编程原点
铣削零件的编程原点，X、Y向零点一般可选在设计基准或工艺基准
的端面或孔的中心线上，对于有对称部分的工件，可以选在对称面上，
以便用镜像等指令来简化编程。Z向的编程原点，习惯选在工件上表面，
这样当刀具切入工件后
Z向尺寸字均为负值，以便于检查程序。
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19595211175 2011-04-16
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