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金属材料与热处理基础ppt

消耗积分:0 | 格式:rar | 大小:555 | 2008-10-07

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学习目的:
  通过本章的学习具备所必需的汽车所使用的金属材料基本知
识。

学习要求:
  掌握金属的力学性能指标及常用数据。
  掌握钢的热处理的基本知识及常用的热处理方法、工艺特点和
应用范围。
  掌握常用的机械工程材料类型、牌号、力学性能及用途。
  初步具有选择工程材料的能力。

材料的力学性能是指材料在外力作用下所表现出来的特性。力学
性能包括强度、塑性、硬度、冲击韧度及疲劳强度等。

  一、强度
  强度是指金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。
  强度指标一般可以通过金属拉伸试验来测定。把标准试样装夹在
试验机上,然后对试样缓慢施加拉力,使之不断变形直到拉断为止。
在此过程中,试验机能自动绘制出载荷F和试样变形量AL的关系曲线。
此曲线叫做拉伸曲线。

  1.拉伸曲线
  图2-1为低碳钢的拉伸曲线,图中纵坐标表示载荷单位为N;横坐
标表示绝对伸长量△L,单位为mm。

二、塑性
  金属材料在载荷的作用下,产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。通过拉伸试验测得 的常用塑性指标有:断后伸长率和断面收缩率。
  1.断后伸长率δ
  试样拉断后的标距伸长量和原始标距之比
       δ=(L1—L0)/L0×100%             (2-4)
    式中,L1试样原始标距长度。L0试样拉断后的标距长度。
  2.断面收缩率ψ
  试样拉断处ψ=×100%横截面积的缩减量与原始横截面积之比
  ψ= =(A0—A1)/AO ×100%    (2-5)
  式中,Ao是试样的原始横截面积;A.是试样断口处的横截面积。

三、硬度
  硬度是指材料表面抵抗局部塑性变形、压痕或划痕的能力。
  常用来测定硬度的方法有布氏硬度试验法和洛氏硬度试验法。

  1.布氏硬度试验法
  如图2-2所示采用直径为D的淬火钢球或硬质合金球,在规定载荷F的作用下,压入被测金属表面,保持一定时间后卸除载荷,测定压痕直径,求出压痕球形的表面积,压痕单位表面积上所承受的平均压力(F/A)即为布氏硬度值,压头为淬火钢球时用HBS表示,压头为硬质合金球用时HBW表示。例如120HBS,450HBW。

四、冲击韧度 
  对于承受冲击载荷的材料,如汽车发动机中的活塞,不仅要求具有高的强度和一定的塑性,还必须具备足够的冲击韧度。金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为冲击韧度。
  冲击韧度的测定方法,如图2-4所示。是将被测材料制成标准缺口试样,在冲击试验机上由置于一定高度的重锤自由落下而一次冲断。冲断试样所消耗的能量称为冲击功,其数值为重锤冲断试样的势能差。冲击韧度值aKV就是试样缺口处单位截面积上所消耗的冲击功,这个值越大,则韧性越好,受冲击时,越不容易断裂。

五、疲劳强度
  在汽车上的许多零件中,比如各种轴、齿轮、弹簧、连杆等,要受到大小和方向呈周期性变化的载荷作用。这种交变载荷虽然小于材料的强度极限,甚至小于其弹性极限,但经多次循环后,在没有明显的外观变形时也会发生断裂,这种破坏称作疲劳破坏或疲劳断裂。这种破坏都是突然发生的,具有很大的危险性。
  疲劳强度σ-1是表示材料以周期性交变载荷作用而不致引起断裂的最大应力,其大小与应力变化的次数有关。对于黑色金属规定循环次数为107次,有色金属循环次数为108次。
  为了提高金属的疲劳强度,可以通过改善零件的结构形状,避免应力集中,减小表面粗糙度值,进行表面热处理和强化处理等方法。

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