介绍PLC 控制系统设计应注意的几个重要环节,较详细分析这几个重要环节的内容对于小的系统,如80点以内的系统,一般不需要扩展; 当系统较大时,就要扩展; 不同的负载选用不同的输出方式,对系统的稳定运行是很重要的; 继电器输出适用于不同公共点间带不同交、直流负载,电流达2A /点;晶体管输出适宜高频动作,响应时间0. 2m s。
一、PLC 控制对象和控制范围的确定
工业控制系统中,如果控制对象的工业环境较差,而安全性、可靠性要求特别高, 系统工艺复杂,输入输出以开关量为多,常规的继电器、接触器难以实现,或工艺流程要经常变动的控制对象,适合用PLC 作为主要控制设备。
一般而言,能够反映生产过程的运行情况、能用传感器进行直接测量的参数,用人工进行控制工作量大、操作复杂、容易出错或者操作过于频繁、人工操作不容易满足工艺要求的,往往采用PLC 控制。
二、PLC 输入/输出点数的确定
确定系统是用PLC 单机控制,还是用PLC 形成网络。对于小的系统,如80点以内的系统,一般不需要扩展;当系统较
大时,就要扩展。不同公司的产品,对系统总点数及扩展模块的数量都有限制,当扩展仍不能满足要求时,可采用网络结构;同时,有些厂家产品的个别指令不支持扩展模块,因此,在进行软件编制时要注意。根据系统对PLC 的输入/输出点的要求与接入的输出设备类型, 计算PLC 输入/输出点数。并且在选购PC时要在实际需要点数的基础上留有一定余量( 10% ) 。
(一)控制电磁阀等所需的输入/输出点数。一个单线圈电磁阀用PLC 控制时需要2个输入点1个输出点; 一个双线
圈电磁阀需要3个输入点2 个输出点;一个按钮需要1个输入点;一个光电开关需要1个或2个输入点; 一个信号灯需要1个输出点; 波段开关有几个波段就需要几个输出点; 一般情况下,各种位置开关都需要占用2个输入点。
(二) 控制交流电动机所需的输入/输出点数。用PLC 控制交流电动机时,是以主令信号和反馈信号作为PLC 的输入信号;以PLC 作为控制器, 用它的输出信号驱动执行元件来完成对交流电动机的控制。例如, 用PLC 控制一台单向运行的笼型电动机,需占用PLC 的4个输入点和一个输出点。
(三) 控制直流电动机所需的输入/输出点数。晶闸管直流电动机调速系统是直流调速的主要形式,它采用晶闸管整流装置对直流电动机供电。用PLC 控制的直流传动系统中,PLC 的输入除考虑主令信号外,还需考虑合闸信号、传动装置综合故障信号、抱闸信号、风机故障信号等。PLC 的输出要根据晶闸管输出控制方案而定,采用模拟量控制量时,要配以模拟量模块。
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