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影响PCB制造的原因有哪些

消耗积分:3 | 格式:pdf | 大小:0.10 MB | 2020-11-25

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  作为电子产品必不可少的部分,印刷电路板(PCB)在实现电子产品的功能方面起着关键作用,这导致 PCB 设计的重要性日益凸显,因为 PCB 设计的性能直接决定了电子产品的功能和成本。出色的 PCB 设计能够使电子产品远离很多问题,从而确保产品能够顺畅地制造并能够满足实际应用的所有需求。在促成 PCB 设计的所有要素中,制造设计(DFM)绝对是必不可少的要素,因为它将 PCB 设计与 PCB 制造联系起来,以便在电子产品的整个生命周期中尽早发现问题并及时解决。一个神话是,随着在 PCB 设计阶段考虑电子产品的可制造性,PCB 设计的复杂性将会增加。在电子产品设计的生命周期中,DFM 不仅可以使电子产品平稳地参与自动化生产,并节省制造过程中的人工成本,而且可以有效地缩短制造生产时间,以保证最终电子产品的及时完成。

  PCB 可制造性

  由于将可制造性与 PCB 设计结合在一起,因此制造设计是导致高效制造,高质量和低成本的关键要素。PCB 可制造性研究的范围广泛,通常可分为 PCB 制造和 PCB 组装。

 

  PCB 制作

  就 PCB 制造而言,应考虑以下方面:PCB 尺寸,PCB 形状,工艺边和 Mark 点。一旦在 PCB 设计阶段未能完全考虑到这些方面,除非采取额外的处理措施,否则自动芯片贴片机可能无法接受预制的 PCB 板。更糟的是,有些板无法利用手动焊接参与自动制造。结果,制造周期将延长并且人工成本也会增加。

  01 PCB 尺寸

  每个芯片安装器都有其自己所需的 PCB 尺寸,根据每个安装器的参数而不同。例如,芯片安装器接受的最大 PCB 尺寸为 500mm * 450mm,而最小 PCB 尺寸为 30mm * 30mm。这并不意味着我们不能处理小于 30mm * 30mm 的 PCB 板组件,并且当需要较小的尺寸时,就可以依靠拼板。当只能依靠人工安装而人工成本上升且生产周期失控时,芯片贴片机永远不会接受尺寸太大或太小的 PCB 板。因此,在 PCB 设计阶段,必须充分考虑自动安装制造所设定的 PCB 尺寸要求,并且必须将其控制在有效范围内。

  上图演示了由华秋 DFM 软件完成的 PCB 拼板设计文件。作为 5x2 拼板,每个方形单元都是一块单板,尺寸为 50mm * 20mm。每个单元之间的连接是通过 V-cut / V-scoring 技术实现的。在此图像中,整个正方形显示的拼板最终尺寸为 100mm * 100mm。根据上述拼板尺寸要求,可以得出结论,拼板尺寸在可接受的范围内。

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