PCB图如下:
成分
PIC16F1503T-I/SL 微芯片技术 |
× 1 |
UJC-HP-3-SMT-TR 崔设备 |
× 1 |
NR10050T150M 太阳诱电 |
× 1 |
IRLML6344TRPBF 英飞凌/IR |
× 1 |
CMS01 东芝 |
× 1 |
描述
HOWICO:USB供电的泡沫切割机/封口机控制器
特征
用 HOWICO 替换 C/AA 电池可以让 Hot Wire Foam Cutters 更快地切割泡沫或切割其他材料(例如聚丙烯)。同样,Handy Heat Sealers 可以快速密封或焊接更厚的薄膜。
HOWICO 的尺寸可兼容一节 C 电池或两节 AA 电池。
由 USB PD 移动电源或充电器供电,无需一次性电池
带三个 LED 的一键式加热器电源控制和指示灯
初始状态为最低功耗模式(相当于 C/AA 电池)。每次单击该按钮时,加热器功率模式都会升高(直至最高功率模式)。当您按下按钮至少 3 秒钟时,电源模式将变为最低。
PIC16F1503 MCU 将加热器功率控制在编程范围内。
您可以修改程序:电源控制范围、按钮命令、指示灯模式等。
您还可以使用 HOWICO 在家中制作热线切割机。
热丝泡沫切割机
带一节 C 电池
更换豪威科
您还可以使用 HOWICO 在家中制作热线切割机。
方便的热封机
带两节 AA 电池
与豪威
让我们做 HOWICO
如何设计和工作 HOWICO
构成因素
45 毫米 x 25 毫米板尺寸使 HOWICO 适合用于一节 C 或两节 AA 电池的电池座。
带有额外弯曲功能的直角排针与电池座端子匹配。
板的挖出形状允许 USB 电缆的尖端装入电池座。
电力及其控制
使用 USB Type-C 连接器和合适的 USB PD 移动电源或充电器,我们可以消耗高达 5V 3A:15W 的功率。它对于 C 电池供电的泡沫切割机或 AA 电池供电的封口机来说足够强大。(我们的目标不需要更多的电力,虽然许多 USB PD 电源可以提供 9V 3A:27W 或更多)
如果我们将5V电源直接连接到切割机或封口机的加热器上,电流和功率会太大。所以我们用脉宽调制(PWM)来控制功率。
确定电源控制电路
我们使用场效应晶体管 (FET) 作为 PWM 的主要开关器件。
当 FET 开启时,来自电源的电流会流过加热器和 FET。在这种情况下,由于加热器的低电阻,电流迅速上升并变得过大。
通过在电流路径中插入电感器,可以抑制电流上升速度。
此外,通过在 FET 的漏极和加热器的高边之间添加一个二极管,当 FET 关闭时,电流通过电感器和加热器旁路进入二极管路径并继续。这种运动有助于减少电气和声学噪音。在没有旁路器件的情况下,电感会导致 FET 漏极电压升高得非常高,从而损坏 FET。
零件及其规格选择
微控制器单元 (MCU)
支持 5 V 电源:无需稳压器,输出电压高于 3.3 V 操作之一。
使用 PWM(作为硬件外围设备)
一个开关输入
LED 指示灯的输出
我们选择PIC16F1503。
场效应管
持续漏极电流:ID:>3 A
栅极至源极电压:VGS 至栅极导通:< 4 V
静态漏源导通电阻:RDS(ON):<100 mOhms:它需要远低于加热器的电阻(约 1 Ohm)
最大功耗(PD):它需要远高于实际功耗(电流和导通电阻的乘积)。
我们选择 IRLML6344TRPbF。
FET栅极的串行电阻
这是栅极驱动器电流和开关速度之间的权衡。
FET 栅极是栅极驱动器(MCU 的 PWM 输出)的容性负载。因此,需要一个串联电阻来限制电流。
另一方面,开关转换时间与时间常数(串联电阻和栅极电容的乘积)成正比,转换时间越长,开关损耗越大。
MCU 端口的输出电流需要满足推荐值和额定值。
我们选择270欧姆:栅极驱动端口的输出电流对于推荐值25mA有余量,包括后面介绍的下拉电阻。
FET 栅极的下拉电阻
我们应该拉低 PWM 输出端口(FET 门)以避免在配置端口之前打开 FET。
我们选择 1 k ohms,使下拉电阻和端口内部上拉电阻之间的分压低于 FET 栅极的栅极阈值电压。
电感器
额定电流-饱和电流:>3 A
额定电流-温升电流:>3 A
直流电阻:< 100 mA:它需要远低于加热器的电阻(约 1 欧姆)
电感:满足以上条件后电感越大越好
我们选择NR10050T150M:15 uH
二极管
平均正向电流:IF(AV):>2 A
(因为二极管电流在 FET 关断期间流动,它的平均电流会低于 FET 的)
峰值正向电压:VFM:< 0.5 V:VFM 越低越好:我们选择肖特基势垒二极管 CMS01。
确定 PWM 频率
较高的 PWM 频率通过电感使电流平滑。另一方面,它增加了开关转换时间与周期的比率,则开关损耗(发热)增加,功率控制精度降低。在当前的 HOWICO 设计中,80 kHz 是一个很好的折衷方案。
HOWICO的电路工作波形
PWM 占空比 (30%) 越低,加热器的峰值电压降就越低。这表明电感正确地抑制了电流上升率。
PWM占空比越高(80%),加热器的压降越高。说明PWM占空比控制了加热器功率正常。
当PWM占空比高时,电源电压的波动变大。这是由于移动电源的跟随性和USB线的电压降。
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