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基于SPCE061A的热型连铸控制系统
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2009-09-03
百灵千岛酱
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为探索单晶铜连铸过程的最佳控制参数, 自行研制开发了热型连铸单晶铜超低速、高精度控制系统。主要部件采用SPCE061A 单片机、交流伺服电动机及D/A 转换器等。实现了对单晶铜连铸速度、铜水液位高度的超低速高精度控制。经试验找到了单晶铜生产过程中的最佳控制参数，生产出了合格的单晶铜铸棒。
关键词： SPCE061A； 交流伺服电机
随着电子、通信、集成电路和大型计算机的迅速发展，高保真、高清晰度地传递各种信
息是现代通信技术日益发展的需要。作为信息传输的神经网络——导线、电缆，其品质和性能已成为影响整机保真度、清晰度和高集成度的突出问题。而线材的品质主要是电阻率和信噪比。现代理论研究和实践证明：将多晶材料变单晶材料是提高线材品质（即降低电阻率、提高信噪比，增加其可塑性）的好方法。目前，用热型连铸技术将多晶铜制成单晶铜已在试制当中。根据固液界面形成模型可知，将多晶铜变单晶铜的关键是控制固液界面在铸型内适当位置（一般据铸型口5mm 左右）。但由于工艺参数复杂，匹配困难。再加上要求控制精度高，制约着这项先进技术的实用化进程。如何提高热型连铸技术的控制精度，使其工程化、实用化是该技术的发展关键。其众中之重是连铸速度和铜水液位高度的精确控制。为了保证连铸速度和单晶铜生长相吻合，需要精确控制电动机的超低速运转。以保证固液界面（即结晶面）位置在铸型口内的适当范围内。由于该项技术现出于研究开发阶段，没有现成设备可用，只能自行设计制造，本文就该设备的主要控制部分加以介绍。
关键词： SPCE061A； 交流伺服电机
随着电子、通信、集成电路和大型计算机的迅速发展，高保真、高清晰度地传递各种信
息是现代通信技术日益发展的需要。作为信息传输的神经网络——导线、电缆，其品质和性能已成为影响整机保真度、清晰度和高集成度的突出问题。而线材的品质主要是电阻率和信噪比。现代理论研究和实践证明：将多晶材料变单晶材料是提高线材品质（即降低电阻率、提高信噪比，增加其可塑性）的好方法。目前，用热型连铸技术将多晶铜制成单晶铜已在试制当中。根据固液界面形成模型可知，将多晶铜变单晶铜的关键是控制固液界面在铸型内适当位置（一般据铸型口5mm 左右）。但由于工艺参数复杂，匹配困难。再加上要求控制精度高，制约着这项先进技术的实用化进程。如何提高热型连铸技术的控制精度，使其工程化、实用化是该技术的发展关键。其众中之重是连铸速度和铜水液位高度的精确控制。为了保证连铸速度和单晶铜生长相吻合，需要精确控制电动机的超低速运转。以保证固液界面（即结晶面）位置在铸型口内的适当范围内。由于该项技术现出于研究开发阶段，没有现成设备可用，只能自行设计制造，本文就该设备的主要控制部分加以介绍。
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