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PCB设计规范 (上海贝尔SRD部门内部资料)
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2009-09-13
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PCB设计规范:一． PCB 设计的布局规范 3
布局设计原则 3
对布局设计的工艺要求 4
二． PCB 设计的布线规范 15
布线设计原则 15
对布线设计的工艺要求 16
三． PCB 设计的后处理规范 - 24
测试点的添加 24
PCB 板的标注 - 25
加工数据文件的生成 29
四． 名词解释 - 31
孔化孔、非孔化孔、导通孔、异形孔、装配孔 - 31
定位孔和光学定位点 31
负片（Negative）和正片（Positive） 31
回流焊（Reflow Soldering）和波峰焊（Wave Solder）- 31
PCB 和PBA 32
一．PCB 设计的布局规范
（一） 布局设计原则
1． 距板边距离应大于5mm。
2． 先放置与结构关系密切的元件，如接插件、开关、电源插座等。
3． 优先摆放电路功能块的核心元件及体积较大的元器件，再以核心元件为中心摆放周围电路元器件。
4． 功率大的元件摆放在利于散热的位置上，如采用风扇散热，放在空气的主流通道上；若采用传导散热，应放在靠近机箱导槽的位置。
5． 质量较大的元器件应避免放在板的中心，应靠近板在机箱中的固定边放置。
6． 有高频连线的元件尽可能靠近，以减少高频信号的分布参数和电磁干扰。
7． 输入、输出元件尽量远离。
8． 带高电压的元器件应尽量放在调试时手不易触及的地方。
9． 热敏元件应远离发热元件。
10． 可调元件的布局应便于调节。如跳线、可变电容、电位器等。
11． 考虑信号流向，合理安排布局，使信号流向尽可能保持一致。
12． 布局应均匀、整齐、紧凑。
13． 表贴元件布局时应注意焊盘方向尽量取一致，以利于装焊，减少桥连的可能。
14． 去耦电容应在电源输入端就近放置。
布局设计原则 3
对布局设计的工艺要求 4
二． PCB 设计的布线规范 15
布线设计原则 15
对布线设计的工艺要求 16
三． PCB 设计的后处理规范 - 24
测试点的添加 24
PCB 板的标注 - 25
加工数据文件的生成 29
四． 名词解释 - 31
孔化孔、非孔化孔、导通孔、异形孔、装配孔 - 31
定位孔和光学定位点 31
负片（Negative）和正片（Positive） 31
回流焊（Reflow Soldering）和波峰焊（Wave Solder）- 31
PCB 和PBA 32
一．PCB 设计的布局规范
（一） 布局设计原则
1． 距板边距离应大于5mm。
2． 先放置与结构关系密切的元件，如接插件、开关、电源插座等。
3． 优先摆放电路功能块的核心元件及体积较大的元器件，再以核心元件为中心摆放周围电路元器件。
4． 功率大的元件摆放在利于散热的位置上，如采用风扇散热，放在空气的主流通道上；若采用传导散热，应放在靠近机箱导槽的位置。
5． 质量较大的元器件应避免放在板的中心，应靠近板在机箱中的固定边放置。
6． 有高频连线的元件尽可能靠近，以减少高频信号的分布参数和电磁干扰。
7． 输入、输出元件尽量远离。
8． 带高电压的元器件应尽量放在调试时手不易触及的地方。
9． 热敏元件应远离发热元件。
10． 可调元件的布局应便于调节。如跳线、可变电容、电位器等。
11． 考虑信号流向，合理安排布局，使信号流向尽可能保持一致。
12． 布局应均匀、整齐、紧凑。
13． 表贴元件布局时应注意焊盘方向尽量取一致，以利于装焊，减少桥连的可能。
14． 去耦电容应在电源输入端就近放置。
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