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紫金桥实时数据库在焦化厂生产能源调度信息管理系统的应用
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通过紫金桥实时数据库平台把生产实时数据、管理数据有机的结合起来，使各个部门孤立的数据整合到一起，实现管理层与生产执行层的无缝衔接。实时数据库的核心是生产数据存储和管理，它采集并存储与生产流程相关的上万点的数据。此外，产品的改进也要求实时存储与之相关物料的信息，以了解当前和过去的操作状态。实时数据库能够采集、存储流程信息，用来指导工艺改进、降低物料、降低能源消耗、增加产量。
生产一线历来是企业的生命线，是管理者最关心的地方。目前虽然生产控制系统为现场管理提供了有力的工具，但是管理者要想了解现场生产情况除了生产报表就只有去生产现场，这对于管理者而言是很费时费力的。而且经过近几年的技术改造生产一线的仪表自动化程度已经有了长足的进步，有的已经具备了数据采集和存储能力，由于技术所限造成这些设备所采集的数据仅仅作为现场生产的指导而不能存储，使这些宝贵的生产实时数据白白浪费。从长远看一个企业的生产实时数据不仅是一个企业指导生产管理的有力工具，更是企业发展的宝贵财富，对于企业分析设备工作状况、安排定修及事故预测和制定长远发展规划有着不可替代的作用。
本系统由数据采集模块、数据存储模块和管理应用模块三部分组成。数据采集模块是本系统中唯一安装在生产一线接口工控机上的模块，负责接收炼焦车间、配煤车间及化产回收车间等生产一线的 PLC、DCS 及其它组态软件的实时数据，经过 OPC 接口进入本系统的主干网络。数据存储模块位于生产服务器，负责将数据采集模块传来的异构数据进行转换再写入数据库。管理应用模块选择主流可视化编程工具为开发工具，建议采用 ActiveX 技术的 B／S 模式，WEB 化界面友好而简洁。
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