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数控车床安全操作规程
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2010-08-14
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1、数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。且严格遵守操作规程。
2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项：
（1）所有开关应处于非工作的安全位置。
（2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。
（3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。
3、启动数控铣系统后，首先应手动操作使机床回参考点。
4、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学徒编写的程序必须经师傅检查同意后，方可进行输入操作。
5、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。
6、主轴启动前应注意检查以下各项：
（1）必须检查变速手柄的位置是否正确，以保证传动齿轮的正常啮合。
（2）按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否夹紧、刀具位置是否正确、刀架旋转是否会撞击工件、卡盘及尾架等。
（3）禁止工件未夹紧就启动机床。
（4）调整好刀架的工作限位。
7、操作数控车进行加工时应注意以下各项：
（1）加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。
（2）加工过程须盖好防护门。
（3）必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。
（4）装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打机床部件。
（5）务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。
（6）严禁带手套操作机床。
（7）操作者离开机床时，必须停止机床的运转。
8、操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。
2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项：
（1）所有开关应处于非工作的安全位置。
（2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。
（3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。
3、启动数控铣系统后，首先应手动操作使机床回参考点。
4、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学徒编写的程序必须经师傅检查同意后，方可进行输入操作。
5、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。
6、主轴启动前应注意检查以下各项：
（1）必须检查变速手柄的位置是否正确，以保证传动齿轮的正常啮合。
（2）按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否夹紧、刀具位置是否正确、刀架旋转是否会撞击工件、卡盘及尾架等。
（3）禁止工件未夹紧就启动机床。
（4）调整好刀架的工作限位。
7、操作数控车进行加工时应注意以下各项：
（1）加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。
（2）加工过程须盖好防护门。
（3）必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。
（4）装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打机床部件。
（5）务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。
（6）严禁带手套操作机床。
（7）操作者离开机床时，必须停止机床的运转。
8、操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。
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