这篇文章阐述了一种被飞思卡尔使用的高功率射频功放的热测量方法。半导体器件的可靠性和器件的使用温度有很大的关系,因此,建立使用了高功率器件的系统的可靠性模型,这些高功率器件的精确的温度特性非常关键。
芯片表面温度测量
在放大器操作的过程中,红外显微被用于探测芯片表面温度。因为红外温度测量方法需要直接看到芯片,芯片的陶瓷保护层就被去掉了取而代之的是一个改造后的保护层,这个保护层有个窗口以便于看到芯片。遇到塑料封装的情况,塑封的中间部分被腐蚀掉,直到芯片表面被有效的露出来。因为芯片和散热器之间的热流动取决于热传递,由因为去掉芯片表面的保护层或混合物塑封带来的测量误差可以忽略不计。暴露的芯片被包裹了一层高辐射系数的涂层(见附录)以获得固定的辐射系数,以进行红外热测量。这个涂层大大提高了红外测量的精确度,因为它使红外显微镜的辐射系数校准过程变得没有必要。这种被红外显微镜制造商推荐的辐射系数校准过程在补偿硅的半透明特性带来的误差方面是无效的。在红外显微过程中,测量场中的最高芯片表面温度(“热点”)可以被定位。热点温度被作为芯片温度(TJ),用于热阻抗方面。热阻抗的计算方法后面有描述。
外壳温度(TC)测量
封装的外壳温度(TC)由一个直径0.020英寸的不锈钢外壳的热电偶(型号J;欧米茄号:JMQSS-020G-12)测量,这个热电偶安装在射频电路的散热器里。它被安装在底部,延伸过封装面,接触到封装的下表面(如图1)。散热器上有一个直径 0.032的孔,贯穿散热器,以容纳热电偶的包装。这个小孔对界面的完整性和热流路径的干扰最小。选择的热电偶不仅具有良好的热敏性,同时具有优良的可靠性。热电偶上有弹簧装置以保证和封装底面恒定的机械接触。热电偶的中心位置与封装里的最活跃的晶体管的中心的位置有关。
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