一、课程设计任务:
本课题取自数控加工中心刀具库的自动控制实验。因原有的刀具库控制方式过于陈旧、功能过于单一且智能度不高,刀盘只能单向转动,效率较低并且指示灯设计不合理,对刀成功后没有正确与否的提示。针对原有功能的的不足提出自己的改进方法。对位成功的进行指示灯闪烁提示,调取不是当前工位的刀时,系统能根据调取刀号的大小自动选择最佳刀盘转动方向,以提高取刀效率。
改进后的基本特征:
1、当机械手位置 = 程序调取刀号位,换刀成功指示灯闪烁3秒。
2、当机械手位置 > 程序调取刀号位,刀具盘逆转,调刀指示灯亮,到位后, 换刀成功指示灯闪烁3秒。
3、当机械手位置 < 程序调取刀号位,刀具盘顺转, 调刀指示灯亮,到位后,换刀成功指示灯闪烁3秒。
机械手位置与调取刀号位之间的偏差是选择正反转的根据。
二、课程设计要求:
1、PLC基本介绍
2、阐述PLC的工作原理
3、列出I/O配置表
4、刀盘取刀示意图
5、本系统梯形图及指令表
6、本系统的开发环境
7、本系统的改进
8、总结
三、设计期限
2007年 12月 27 日至 2008年 1 月 6 日
目 录
第一节 PLC基本介绍 3
1.1 PLC介绍 3
1.2 PLC的组成 3
第二节 PLC的工作原理 5
2.1 PLC的工作原理 5
2.2 PLC的优点 6
2.3 PLC的选型依据 7
第三节 I/O配置(表) 8
3.1 I/O配置(表) 8
第四节 刀盘取刀示意图 8
4.1 机械手与调取刀具示意图 9
第五节 本系统框图及程序 10
5.1 软件流程图 10
5.2 梯形图 11
5.3 指令表 12
5.4 本系统的详细工作原理 15
第六节PLC的开发环境 16
6.1 本系统的开发环境 16
第七节 本系统的改进 17
第八节 总结 17
参考文献 18
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