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切削加工的主要规律:刀具磨损与刀具耐用度资料下载

消耗积分:0 | 格式:pdf | 大小:780.23KB | 2021-04-10

吴湛

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一、刀具磨损 (1)切削塑性金属时刀具的磨损形式  (2)切削脆性金属时刀具的磨损形式 切削脆性金属时,由于产生崩碎切屑,切屑与前面挤压和摩擦作用较小,因此,只发生后面磨损。 二、刀具磨损过程及磨钝标准 1.刀具磨损过程 2.刀具磨钝标准 刀具的磨钝标准就是刀具允许的磨损量,故刀具的磨钝标准也是判断刀具是否重磨和换刀的依据。  四、影响刀具耐用度的因素 1.工件材料 工件材料的强度、硬度越高,导热性能越差,致使切削温度升高,使刀具耐用度下降。 2.切削用量 增大切削用量ap 、 f 、υ三个要素都对刀具耐用度造成影响。  3.刀具 (1)刀具材料    合理选用刀具材料、应用新型刀具材料,是提高刀具耐用度的有效途径。  (2)刀具几何参数 1)前角γo      前角γo 增大,切削变形减小,摩擦减小,切削力减小,切削温度降低,刀具耐用度提高。但过大的前角会使使刀具耐用度下降。             2)主偏角κr     减小主偏角κr和副偏角κr′,增大刀尖圆弧半径rε,能提高刀具耐用度。 4.切削液 切削液的作用: 降低切削温度 减小摩 (mbbeetchina)

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