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切削加工的主要规律：刀具磨损与刀具耐用度资料下载
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2021-04-10
吴湛
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一、刀具磨损
（1）切削塑性金属时刀具的磨损形式
（2）切削脆性金属时刀具的磨损形式
切削脆性金属时，由于产生崩碎切屑，切屑与前面挤压和摩擦作用较小，因此，只发生后面磨损。
二、刀具磨损过程及磨钝标准
1．刀具磨损过程
2．刀具磨钝标准
刀具的磨钝标准就是刀具允许的磨损量，故刀具的磨钝标准也是判断刀具是否重磨和换刀的依据。
四、影响刀具耐用度的因素
1．工件材料
工件材料的强度、硬度越高，导热性能越差，致使切削温度升高，使刀具耐用度下降。
2．切削用量
增大切削用量ap 、 f 、υ三个要素都对刀具耐用度造成影响。
3．刀具
（1）刀具材料
合理选用刀具材料、应用新型刀具材料，是提高刀具耐用度的有效途径。
（2）刀具几何参数
1）前角γo 前角γo 增大，切削变形减小，摩擦减小，切削力减小，切削温度降低，刀具耐用度提高。但过大的前角会使使刀具耐用度下降。
2）主偏角κｒ 减小主偏角κｒ和副偏角κｒ′，增大刀尖圆弧半径ｒε，能提高刀具耐用度。
4．切削液
切削液的作用：
降低切削温度
减小摩
(mbbeetchina)
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