摘要:用直接还原碳化法制备了纳米复合WC-Co粉末。根据X 射线衍射图研究了直接还原碳化温度及时间对反应产物的影响,用扫描电镜观察了粉末颗粒形貌和粒度分布。结果表明:用直接还原碳化法在950℃碳化4h 可以得到100~300 nm、无η相的WC-Co复合粉末,该法具有碳化温度低、碳含量容易控制、适合工业化生产的优点。
关键词:直接还原碳化;WC-Co;纳米复合
WC硬质合金最早是由德国的Schröter于1923 年发明的。1926 年首次用作热拉钨导线的模具[1]。由于其特殊的耐磨蚀、高硬度、优良的断裂韧性和抗压强度使它们在切削工具、模具、矿山工具及耐磨零部件等领域得以广泛应用[2]。WC硬质合金性能的提高主要在于晶粒粒度的减小[3],其关键技术在于原料粉末的制备及合金的烧成。随着超细/纳米晶硬质合金的发展,该合金又被广泛用于制造印刷电路板微型钻头、点阵打印机打印针头、难加工材料刀具及精密工模具等[4]。
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