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PLC和软启动器在水电厂油压装置控制系统设计中的应用
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2009-07-01
韩刚龙
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针对由普通继电器和接触器构成的油压装置系统在运行中存在的主要问题,结合白石窑水
电厂实际情况,提出了以可编程逻辑控制器( PLC) 和软启动器为核心的油压装置系统改造方案。介绍了系统的基本配置和软、硬件设计。实践表明,该系统可靠性高、成本低、易于安装和维护。
油压装置是水电厂重要的水力机械辅助设备,其作用是产生并贮存高压油,是机组启动、停止、调节出力的动力源。因此,无论水力机组处于运行或停机状态,必须保证油压装置处于正常的油压状态[1 ] 。在水电厂中,为了确保油压装置的自动投入,一般在压力油槽罐上安装压力控制器,提供压力信号并控制油压。而大多数水电厂油压装置的压力油泵电机采用常规继电器和接触器来控制,存在接线复杂、误动拒动、电机启动电流大等缺陷,严重影响电厂的安全运行。本文以广东英德市白石窑水电厂为例,采用可编程逻辑控制器( PLC) 和软启动器改造油压装置控制系统。
电厂实际情况,提出了以可编程逻辑控制器( PLC) 和软启动器为核心的油压装置系统改造方案。介绍了系统的基本配置和软、硬件设计。实践表明,该系统可靠性高、成本低、易于安装和维护。
油压装置是水电厂重要的水力机械辅助设备,其作用是产生并贮存高压油,是机组启动、停止、调节出力的动力源。因此,无论水力机组处于运行或停机状态,必须保证油压装置处于正常的油压状态[1 ] 。在水电厂中,为了确保油压装置的自动投入,一般在压力油槽罐上安装压力控制器,提供压力信号并控制油压。而大多数水电厂油压装置的压力油泵电机采用常规继电器和接触器来控制,存在接线复杂、误动拒动、电机启动电流大等缺陷,严重影响电厂的安全运行。本文以广东英德市白石窑水电厂为例,采用可编程逻辑控制器( PLC) 和软启动器改造油压装置控制系统。
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