数控车床的撞刀是指初学者或学生在操作机床过程中,由于操作不当造成数控车床的刀具与工件或夹具发生非正常的接触.由于刀具的移动速度过快,所承受的载荷过大,使得刀具受到不同程度的损坏.在发生碰撞的同时,夹具也有可能损坏,机床的几何精度也会受到不同程度的损坏,由于相撞过程中,有可能造成工件或是刀具飞出来,进而伤害到操作者的人身安全,给操作者造成一定的心理压力,严重打击了学习者的学习积极性,因此,在数控车床的实训过程中,实训指导老师要尽可能减少学习者由于操作不当所造成的撞刀.
数控车床的撞刀主要是程序、补偿等不合理以及对刀、装夹等不规范导致工作台碰到工件、主轴、夹具或尾座所造成的,由于目前的数控车床都有行程开关,因此碰到主轴和尾座的可能性非常小.在数控实训过程中,经常发生的情况是刀具碰到工件或夹具.由此可以发现发生撞刀的两个必要因素:一是速度过快;一是刀具接触到工件或夹具.因此,可以通过速度检测技术、接触检测技术和PLC技术来保证防撞刀系统的实现.
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