随着能源危机的加剧,核能作为一种清洁能源,得到了世界各国电力企业的重视。核反应堆冷却剂泵作为核电站的关键部件之一,为核岛提供冷却剂。为了避免冷却剂泵线圈腐蚀,应将电机定子和转子装配时进行封装,与冷却剂隔离,电机定子的加工、装配质量对核反应堆冷却剂泵的正常工作具有直接影响。
电机定子材料为哈氏C-276合金,其经过剪切、冲裁、滚压、成型、焊接、纠偏等工序制成。目前,定子装配方法常用的为真空蒸发法和静水压力法。真空蒸发法中,将定子封装置于定子中,通过真空泵抽出定子与封装之间的空气,封装产生塑性变形,消除封装与定子铁芯之间间隙。静水压力法通过水压产生的高压力,使定子封装产生塑性变形,并附着于定子铁芯内侧。试验压力为设计压力的1. 25倍,持续时间为8-9h。真空蒸发法通过内外压差进行装配,由于空气具有流动性大、密度低和可压缩性,当空气抽出时,成型压力难以控制,封装在定子铁芯上的变形不均匀。对于水压试验法,装配压力仅由液压泵控制,对液压路径无法实现精准控制。因此,到目前为止,尚无有效方法实现定子的紧密、均匀封装。为此,本研究设计了定子装配液压系统。该系统通过液压油提供的液压力进行装配、封装。
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