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铌氧化物的低等效串联电阻ESR和超薄技术

消耗积分:3 | 格式:rar | 大小:333 | 2009-03-11

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上世纪末对钽电容器出现的持续需求同时激发了对新技术的研究,意在可以超越钽品加工技术的一系列缺陷:长原料供应链-钽材的高成本及其对热逃逸故障低ppm 水平的敏感性(原料纯度要求)。
在最近两年里,采用最新技术制造的铌氧(NbO)电容器已被投放市场。其与钽电容器有明显的共同点,同时又具有以下优越性:无燃烧故障模式,低成本,浪涌耐度高,可靠性高。但也同时提出对铌氧品潜力其它方面的问题,如电压范围,降载的需要,低ESR和微型化等等。本文将概括介绍NbO 铌氧技术开发出的最新性能.
2. NbO 铌氧技术介绍
NbO 电容器与固体钽电容器和固体铌电容器相似,由海绵状阳极 (NbO/铌 – 铌氧化物) 和介子层 (Nb2O5 – 铌五氧化合物)组成。介子层由表面控制氧化制成。负极电极由MnO2 二氧化锰制成,其工艺为:硝酸锰浸润,然后进行热分解处理,与钽品的制造工艺相同。
在铌电容器的研发过程中,发现NbO其二氧化物,具有 优越的电学和机械特性。首批 NbO 铌电容器样品与钽电容器相比,显示出明显不同的物理特征。然而,铌氧电容器具有超过钽和铌金属电容器的两大优势。首先,其已经是次氧化物,因此它在经过超氧化而造成热逃逸方面具有更稳定性。其次,料粉的长期成本模型会非常引人,因其不依赖于现有的采用钠还原钽粉生产方法的高加工成本结构。
最新的材料发展和工艺改进已经使铌氧(NbO)电容器的参数接近于钽电容器。NbO 电容器的品种范围正在迅速拓展,并保证其质量高水平,高可靠性和无燃烧特征。
铌氧 (NbO)电容器与所有的开发新品一样,在平均年增长 (AAG)基础上,要经过产品寿命的循环。图1显示了新型和现有电容器技术的产品寿命循环,并且铌品可以被列为新兴技术。

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