以诺氟沙星为水溶性模型药物,采用反相悬液冷冻凝聚法制得包裹Fe3O4微粒和药物的磁性明胶微球,考察了磁性载药微球的制备条件对微球的成球率、药物包裹率、体外释药及微球降解情况的影响。结果表明,明胶的浓度、戊二醛的用量、固化时间等均对微球的结构和性能产生影响,经优化条件得到了成球率、药物包裹率、体外释放都较好的载药微球。
关键词:明胶;诺氟沙星;载药微球;降解;控制释放
近年来,靶向药物控制释放体系是医学领域研究的热点,用高分子材料作为载体的磁性药物微球经注射等手段进入人体后,采用体外强磁场引导定位,使药物微球浓集和停留在靶区,并产生栓塞,然后局部释放药物,可使欲治疗区药物浓度大为提高,而正常组织受药量极低,这样就降低了药物的毒副作用,提高了疗效,而且通过高分子包裹,可延长药物的生理活性,提高药物的稳定性,使药物的释放达到较为理想的效果。高分子磁性载药微球同时具有靶向性和控释性,是当前药物新型制剂最活跃的领域之一[1]。
目前,国外对磁性药物微球的研究进展十分迅速。早在70年代Pilwat及Widder[2]制成一种注射用的盐酸阿霉素磁性蛋白微球;James M.Gallo[3]及Emad Eldin Hassan[4]等人制成磁性葡聚糖、壳聚糖药物微球,而磁性明胶药物微球少见报道。而且关于磁性明胶载药微球的制备条件对微球的成球率、药物包裹率、体外释药及微球降解情况的影响也未见报道。本文选用具有良好生物相容性的明胶作为载体,以诺氟沙星为水溶性模型药物,Fe3O4作为磁性内核,戊二醛作交联固化剂,采用反相悬液冷冻凝聚法,制备出了强磁性的诺氟沙星明胶微球,具体考察了明胶的浓度、戊二醛的用量、固化时间等条件对微球的结构和性能产生的影响。
2 实 验
2.1 试剂与仪器
明胶 (上海生物工程有限公司) 、诺氟沙星(中国贵阳制药厂)、戊二醛(中国医药集团上海化学试剂公司,BR)、FeCl3·6H2O、FeCl2·4H2O、NH3·H2O、 Span-85、石油醚、乙醚均为分析纯试剂 ,水为二次蒸馏水。
超声波振荡器(SG2200HE型,上海冠特超声仪器有限责任公司)、离心机(TGL-168型、上海安亭科学仪器厂制造)、透析袋(美国)、真空干燥箱(上海市实验仪器总厂)、JEM-2000FX-II型高分辨率透射电镜(日本电子公司)、KYKY-1000B扫描电子显微镜(中国科学院科学仪器厂)、 Vector 22红外光度计(Bruker公司, 德国)、岛津UV-265紫外可见光谱仪、Nikon MODEL ECLIPSE E-400光镜(Japan)。
2.2 实验步骤
2.2.1 Fe3O4磁性微粒内核的制备[5]
称取一定量的FeCl3·6H2O和FeCl2·4H2O (nFe2+/nFe3+=1:1),加入一定体积的二次蒸馏水,在一定温度下搅拌,使FeCl3·6H2O和FeCl2·4H2O充分均匀混合、自然静置冷却、滤掉杂质部分,在一定温度、剧烈搅拌下快速加入NH3·H2O,直至Fe3O4完全生成,然后晶化1h。用蒸馏水洗涤,过滤而得。主体反应为:将A液缓慢匀速滴入B液中,搅拌10min,形成C液,将C液置于4℃的水浴中,滴加一定量的戊二醛(25%w/v),搅拌固化一定时间后,分别用石油醚、乙醚洗涤数次,微球在40℃下真空干燥,无需粉碎即得药物微球(表1)。
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