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基于网络表的PCB自动检测系统
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2009-08-13
生龙活虎3
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本文介绍了以印刷电路板的网络表为基础，运用电子测量和计算机控制技术，实现
了对印刷电板上的连线质量进行由程序控制的自动化检测，检测数据经计算机处理得出检测结果。系统设计采用模块化，可实现功能的扩展和升级。
目前，电子行业蓬勃发展，电子产品已成为人们生产生活中不可缺少的一部分。印刷
电路板做为电子产品的基本组成部分，是各种电子元器件的载体，其质量的好坏直接关系到整个电子设备的质量。因此，印刷电路板的基本板级性能地检测显得尤为重要。
其中，对印刷电路板上焊盘之间的连线是否有断路（设计上，同一回路的任何两点应
该导通的，却不导通）、短路（设计上，不在一回路的两点不应该导通，却导通）、漏电（不同回路的两点在高抗的通路测试下，存在某种程度的导通）状况的检测是整个电路板质量检测的重要一环。目前，印刷电路板厂家通常采用光学或者电子方式检测[ 1 ]。光学方式采用X射线扫描，找出各层的缺陷。电子检测一般采用飞针探测（Flying-Probe）来检测所有连接。
电子检测较之光学检测在寻找连线断路方面更准确。然而，这两种检测都有其局限性。随着现在越来越多的复杂的大型电子设备的出现，所用的印刷电路板具有面积大，层数多，焊盘数量多，密度大的特点，例如通讯基站、雷达等。显然，飞针检测对于此类电路板的检测速度缺乏优势。类似设备目前主要靠进口，价格昂贵，按照检测通道的数量不同价格一般为40~200 万元不等。
本文介绍了利用电子测量的原理，运用计算机控制的手段，以电路板的网络表为检测
依据，实现了对印刷电路板的自动检测。检测设备通过与所需检测的电路板相匹配的针床与电路板相连接，具有检测速度快，检测结果准确等优点，非常适合批量生产的大型印刷电路板的质量检测。
了对印刷电板上的连线质量进行由程序控制的自动化检测，检测数据经计算机处理得出检测结果。系统设计采用模块化，可实现功能的扩展和升级。
目前，电子行业蓬勃发展，电子产品已成为人们生产生活中不可缺少的一部分。印刷
电路板做为电子产品的基本组成部分，是各种电子元器件的载体，其质量的好坏直接关系到整个电子设备的质量。因此，印刷电路板的基本板级性能地检测显得尤为重要。
其中，对印刷电路板上焊盘之间的连线是否有断路（设计上，同一回路的任何两点应
该导通的，却不导通）、短路（设计上，不在一回路的两点不应该导通，却导通）、漏电（不同回路的两点在高抗的通路测试下，存在某种程度的导通）状况的检测是整个电路板质量检测的重要一环。目前，印刷电路板厂家通常采用光学或者电子方式检测[ 1 ]。光学方式采用X射线扫描，找出各层的缺陷。电子检测一般采用飞针探测（Flying-Probe）来检测所有连接。
电子检测较之光学检测在寻找连线断路方面更准确。然而，这两种检测都有其局限性。随着现在越来越多的复杂的大型电子设备的出现，所用的印刷电路板具有面积大，层数多，焊盘数量多，密度大的特点，例如通讯基站、雷达等。显然，飞针检测对于此类电路板的检测速度缺乏优势。类似设备目前主要靠进口，价格昂贵，按照检测通道的数量不同价格一般为40~200 万元不等。
本文介绍了利用电子测量的原理，运用计算机控制的手段，以电路板的网络表为检测
依据，实现了对印刷电路板的自动检测。检测设备通过与所需检测的电路板相匹配的针床与电路板相连接，具有检测速度快，检测结果准确等优点，非常适合批量生产的大型印刷电路板的质量检测。
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