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如何使用CPLD进行感应加热数控系统的设计
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2019-06-11
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叙述了一种基于复杂可编程逻辑器件（CPLD）的数控系统在开联超音频感应加热系统中的应用。该数控系统主要包括扫频和频率跟踪两部分，解决了并联逆变器启动和频率跟踪困难等问题，使感应加热系统始终工作在诺振状态。该方案采用PI控制，具有控制跟踪速度快，精度高，可调性强及捕获频带宽等优点。仿真结果表明该方案的可行性。
随着感应加热理论的不断发展，感应加热电源在工业领域得到广泛应用。该电源在工作过程中，会因温度变化、炉料熔化等因素使负载等效参数和固有频率发生变化。当控制频率和负载谐振频率不一。致时，电源的效率会降低，从而造成大量的电能浪费。为了提高电源效率，应使负载始终保持谐振状态，这就要求逆变器的输出频率能够跟随负载谐振频率而变化“
目前工业领域广泛应用的感应加热电源多采用模拟电路控制。但该电路的触点和焊点多，系统可靠性低，对一些元件的工艺性要求高，电路中控制参数不容易进行修改，死区时间不可调，灵活性较差。而数字式电路控制精确，软件设计灵活，整个控制系统简单、可靠，将数字化控制技术应用于感应加热电源系统中2，可为用户提供良好的人机交互界面，操作方便，而且有利于实现感应加热电源的更新换代。利用FPGA实现感应加热系统的数控电路是当前的研究热点同，具有有很高的实用性和发展前景。
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