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扬声器胶粘剂的发展过程是怎么样的
胖妞妞008
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在“十五”期间，我国电声器件产业高速发展，技术水平和产品质量迅速提高，形成了从部件加工到成品设计和生产的完整的产业链，已成为世界第一的电声器件生产国和出口国，全球电声器件的生产中心。为了满足市场对电声器件越来越高的要求，电声行业在不断创新，新技术、新材料的应用日益增多。与此同时，也对胶粘剂在电声器件中的应用提出了新的挑战，本文概述了扬声器胶粘剂所面临的新挑战、新进展和发展趋势。
一、扬声器胶粘剂面临的新挑战
1．扬声器的大功率化
超低音扬声器和汽车扬声器的发展趋向于大功率、大口径，例如JBL公司的W15GTI超低音扬声器额定功率2000W，瞬时功率5000W，MAGNAT公司的Omega 530扬声器口径为20″，更大的扬声器口径在30 ″以上。对胶粘剂的挑战：Psychotenology，Inc.在2006 ALMA冬季会议上发表的《测量音圈温度的实时系统》论文表明，扬声器在某种工作条件下音圈温度可高达350℃以上。这足以表明越来越大功率、口径的扬声器对胶粘剂尤其是中心胶粘剂的耐温要求也越来越高。
2. 扬声器的微型化
随着手机、笔记本电脑、MP3、MP4、PDA等向小型化和微型化发展，要求这些产品使用的扬声器要微型化、高保真。例如日本村田制作所最新研制的压电扬声器外形尺寸只有31×16×1mm3。
对胶粘剂的挑战：除了要考虑胶粘剂本身对音质的影响外，还要考虑施胶工艺的一致性对音质的影响，即胶粘剂要便于涂胶量的控制和保证混合或固化效果的一致性。
3. 扬声器新材料的多样花
随着材料科学技术的快速发展，近年来开发出了大量的新材料扬声器配件，既提高了扬声器的性能又增加了美观效果。几乎所有的配件都有新材料的应用：
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