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基于CCD图象处理的炉膛温度监测与控制
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2009-08-17
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根据三基色原理和Plank定律建立了二色和三色测温公式,并对三色测温公式进行了
修正。对燃烧锅炉的火焰特征进行研究,结合数字图像处理技术,判断当前锅炉燃烧状态来进行动态监测与控制。
锅炉燃烧的基本要求在于建立和保持稳定的燃烧火焰,对于火焰不均匀、刷墙等是导致
炉膛结焦、炉管爆破、炉膛灭火、炉膛爆炸等运行事故的重要原因。因此,电站燃煤锅炉燃烧诊断具有很重要的现实意义。工业燃烧过程自身具有瞬态变化、随机湍流、设备尺寸庞大、环境恶劣等特征,给有关热物理量场参数的在线测量带来了困难,难以获得描述实际燃烧过程的热物理量场参数,特别是温度分布的测量很困难,这样导致燃烧调整得不到可靠的依据,燃烧最优化运行无法实现，目前这已成为提高大型燃烧设备安全性和经济性的瓶颈。在工程应用方面,寻找一种简便、快捷的方法进行温度场的测量显得尤为重要，以数字图像处理技术为核心的火焰图像监测系统适应了这些需求，正日益成为火焰监测系统发展的主流。最初将图像处理技术应用于火焰监测时，使用的是普通光学摄像机，光学图像在摄像机内转换成为模拟PAL 信号，然后通过图像卡分解成三原色RGB 信号，送入计算机进行数字图像处理。随着电子技术的发展，人们开始使用彩色CCD 摄像机作为图像采集设备，获取数字图像信号，应用温度分布可视化技术和火焰图像模式识别技术检测火焰温度并进行相应的控制。
修正。对燃烧锅炉的火焰特征进行研究,结合数字图像处理技术,判断当前锅炉燃烧状态来进行动态监测与控制。
锅炉燃烧的基本要求在于建立和保持稳定的燃烧火焰,对于火焰不均匀、刷墙等是导致
炉膛结焦、炉管爆破、炉膛灭火、炉膛爆炸等运行事故的重要原因。因此,电站燃煤锅炉燃烧诊断具有很重要的现实意义。工业燃烧过程自身具有瞬态变化、随机湍流、设备尺寸庞大、环境恶劣等特征,给有关热物理量场参数的在线测量带来了困难,难以获得描述实际燃烧过程的热物理量场参数,特别是温度分布的测量很困难,这样导致燃烧调整得不到可靠的依据,燃烧最优化运行无法实现，目前这已成为提高大型燃烧设备安全性和经济性的瓶颈。在工程应用方面,寻找一种简便、快捷的方法进行温度场的测量显得尤为重要，以数字图像处理技术为核心的火焰图像监测系统适应了这些需求，正日益成为火焰监测系统发展的主流。最初将图像处理技术应用于火焰监测时，使用的是普通光学摄像机，光学图像在摄像机内转换成为模拟PAL 信号，然后通过图像卡分解成三原色RGB 信号，送入计算机进行数字图像处理。随着电子技术的发展，人们开始使用彩色CCD 摄像机作为图像采集设备，获取数字图像信号，应用温度分布可视化技术和火焰图像模式识别技术检测火焰温度并进行相应的控制。
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